Food/Pharma · EU 1935/2004 + EU 10/2011

AIRDUC® PUR 356 FOOD REINFORCED (XXHD)

Den absolutte top af AIRDUC® FOOD-familien. XXHD-konstruktionen — "extra extra heavy duty" — er bygget til processer hvor selv en XHD-slange ville være et udskifteligt element. Vægtykkelsen og forstærkningen er markant højere end resten af serien, og slangen er specielt designet til høje volumener af stærkt slidende fødevarer. Fødevaregodkendt efter alle kategorier i EU 10/2011 (A-E + D2), GMP EU 2023/2006, FDA 21 CFR 177.2600.

Hent datablad (PDF)

FDA 21 CFR 177.2600 EU 10/2011 (A-E + D2) LFGB GMP 2023/2006
  • Fødevaregodkendt EU + FDA + LFGB
  • XXHD ekstrem slidstyrke
  • Industri-skala bulk
  • Gas, støv, væske, faste
  • Alle EU-fødevaresimulanter
  • Tilskæring efter mål

Hvorfor denne slange?

AIRDUC® PUR 356 FOOD REINFORCED (XXHD) er specialiseret. XXHD står for "extra extra heavy duty" — det er en konstruktion der er kraftigere forstærket end nogen anden i FOOD-serien.

Den er bygget til de processer hvor selv en HD- eller XHD-slange er en udskifteligt slid-element der skal skiftes for ofte. Tag kornpneumatik med høje sand-andele eller foderdistribution med skarp partikel-iblanding: en standard food-slange ville være slidt ud på uger, en XHD måske på måneder, men en XXHD designet til at holde i den længere drift-cyklus.

Fødevarekvaliteten er øverste klasse — testet og godkendt efter samtlige relevante kategorier i EU 10/2011 plus FDA 21 CFR 177.2600 og det tyske LFGB.

Vigtig kontekst

Ikke ATEX-godkendt. Slangen har ikke antistatisk væg og er ikke godkendt til klassificerede zoner. Til processer der kombinerer ekstrem slid og ATEX-krav, kombinér en AS-variant (fx 356 FOOD-AS XHD) med systembetragtninger om tilstrækkelig levetid eller hyppig udskiftning.

Hvor bruges den?

AIRDUC® PUR 356 FOOD REINFORCED (XXHD) er en specialslange til industri-skala bulk-håndtering af slidende fødevarer.

I praksis ser vi den på silotruckar og kornpneumatik hvor sand-iblanding eller skarpkantet bulk-materiale er forventet.

Den bruges desuden til tablet-presser med slidende aktive ingredienser og vakuumpumper i høj-volumen fødevareproduktion.

Det formelle navn er AIRDUC® PUR 356 FOOD REINFORCED (XXHD). I daglig tale er det "den allertungeste FOOD" — special-slangen til ekstrem industri-belastning.

Tekniske specifikationer

Specifikationerne er gældende per 15. april 2026 og refererer til 20 °C med mindre andet er angivet.

Materiale Polyurethan (PUR), fødevaregodkendt — extra reinforced formulering
Farve Transparent
Vægkonstruktion Extra extra heavy duty (XXHD), kraftigt forstærket
Transportmedier Gas, støv, væske, faste stoffer
Temperaturområde −40 °C til +90 °C
Kortvarig peak +125 °C
Fødevaregodkendelse EU 10/2011 (alle kategorier A, B, C, D2 og E), EU 1935/2004, FDA 21 CFR 177.2600, LFGB, GMP EU 2023/2006
ATEX-mærkning Ikke ATEX-godkendt
Tilskæring efter mål Ja
Producent SKU (modelgruppe) 3565100

Dimensioner og bestilling

Tabellen viser hovedvarianterne i fabrikantens factsheet. Felter uden værdi (—) er ikke specificeret. Diametre, trykværdier og bøjeradier er normative; vægt og rullèlangder er typiske produktionsværdier.

Dimensioner, tryk- og vakuumdata for AIRDUC® PUR 356 FOOD REINFORCED (XXHD)
Indre Ø
[mm]
Ydre Ø
[mm]
Vægtykkelse
[mm]
Arbejdstryk
DIN 26057, 10 % elong. [bar]
Vakuum
aksialt fast [bar]
Bøjeradius
[mm]
Maks. længde
[m]
Vægt
[kg/m]
Artikelnr.
50653,54,0651189151,5535600505100

Overtryk og undertryk er anbefalede arbejdsgrænser; produktet kan udsættes for højere belastning ved forespørgsel. Bøjeradius er målt langs slangens inderside.

Standarder og overensstemmelse

Slangen er certificeret efter følgende standarder:

  • EU 10/2011 (relevante kategorier). EU-forordning for plast-materialer i fødevarekontakt.
  • EU 1935/2004. Rammeforordningen for fødevarekontakt-materialer.
  • FDA 21 CFR 177.2600. US fødevaregodkendelse for polyurethan-materialer.
  • GMP EU 2023/2006. Fremstillingsproces certificeret efter Good Manufacturing Practice.
  • REACH og RoHS. Producenten har erklæringer om compliance.
  • LFGB. Tysk Lebensmittel-, Bedarfsgegenstände- und Futtermittelgesetzbuch — strikte tyske krav til fødevarekontakt-materialer.

Hjælp til materialevalg

Selvom denne slange ikke er ATEX-relevant, giver disse to artikler nyttig baggrund om elektrisk modstand og industriel sikkerhed — vigtigt hvis du senere kombinerer slangen med elektrisk udstyr eller arbejder i blandede miljøer:

Brancher der bruger den

Slangen anvendes på industri-skala fødevareproduktion hvor slidstyrke er den primære driftsudfordring:

Fødevare-, pharma- og landbrugsindustri bruger slangen på de mest krævende processer hvor slidende fødevarer skal håndteres i industri-skala.

Silo- og pumpe-teknik bruger den til bulk-distribution og vakuumpumper hvor levetid er afgørende.

Tilpassede længder og samlinger

Slangen kan tilskæres efter mål og samles med koblinger, manchetter og gevind via Particulairs custom-made hoses-program.

Vi tilbyder rådgivning om materialevalg, koblingsystem og jordforbindelse, så slangen indgår korrekt i det samlede system. Ved tvivl om zone-klassifikation eller modstandskrav er det værd at tage en kort dialog inden bestilling.

Se vores tilpassede slangesamlinger

Ofte stillede spørgsmål

Hvorfor XXHD i stedet for XHD?

XXHD-konstruktionen markerer det øverste niveau af slidstyrke i AIRDUC® FOOD-familien. Den er kraftigere forstærket end XHD og specifikt rettet mod processer hvor en XHD-slange skulle udskiftes ofte. Det er en specialslange — vælg den når daglig drift med slidende fødevarer er den primære udfordring.

Er slangen ATEX-godkendt?

Nej. AIRDUC® PUR 356 FOOD REINFORCED (XXHD) er ikke antistatisk og ikke ATEX-godkendt. Til klassificerede zoner med brændbart støv vælg AIRDUC® PUR-INOX 356 FOOD-AS (XHD) der dækker zone 0-22 med antistatisk væg.

Er slangen fødevaregodkendt for alle typer fødevarer?

Ja. Slangen er testet for samtlige relevante kategorier i EU 10/2011 (A, B, C, D2 og E) — fra vandige til alkoholholdige til fede fødevarer. Det dækker det fulde spektrum af fødevareprocesser.

Hvor lang er slangens forventede levetid?

Levetiden afhænger af driftsforhold: belastning, temperatur, kemisk eksponering, UV og mekaniske bevægelser. I standard industri-anvendelse er forventet levetid 3-7 år. Aggressive forhold (høje temperaturer, kontinuerlig flexing, kemiske dampe) reducerer levetiden. Vi anbefaler regelmæssig visuel inspektion for revner, deformation eller misfarvning.

Hvad er minimum-bøjeradius, og hvad sker der hvis jeg går under?

Minimum-bøjeradius er den mindste radius slangen kan bøjes til uden permanent deformation eller indre skade. Tabellen ovenfor viser specifikke værdier for hver dimension. At bøje slangen under denne grænse kan kollabere væggen, knække spiralen eller skade indre coating. Resultatet er reduceret flow, øget tryktab og kortere levetid. Brug derfor altid bøjeradius som design-konstraint i installation.

Hvad betyder EU 10/2011 og EU 1935/2004?

EU 1935/2004 er rammeforordningen for materialer og artikler i kontakt med fødevarer — den overordnede sikkerheds-grundlov. EU 10/2011 specificerer plast-materialer der kontakter fødevarer, herunder migrations-grænser og test-kategorier (A=vandige, B=sure, C=alkoholholdige, D=fede, E=tørre). At slangen er testet for relevante kategorier betyder at den er sikker for fødevare-kontakt med disse medier-typer.

Hvad betyder "GMP-certificeret fremstillingsproces"?

GMP (Good Manufacturing Practice) per EU 2023/2006 betyder at fremstillingen af slangen er kontrolleret, dokumenteret og sporbar fra råmateriale til færdig vare. Det er ikke kun produktet der er fødevaregodkendt — selve produktionsprocessen er underlagt fødevaresikkerheds-protokoller. Det er typisk obligatorisk for pharma- og fødevareindustrien hvor sporbarhed er et formelt krav.

Hvad er forskellen på driftstryk og burst-tryk?

Driftstryk er det tryk slangen er designet til at operere under kontinuerligt og sikkert. Burst-tryk er det tryk hvor slangen mekanisk fejler. Sikkerhedsfaktoren er typisk 3:1 (burst er 3× driftstryk), men det varierer per konstruktion. At køre slangen tæt på burst-trykket er aldrig sikkert i praksis — der skal altid være margin til pludselige tryk-spidser, temperaturændringer og materialealdring. Hold dig under driftstrykket i normal drift.