ATEX/ESD · Antistatisk
PROTAPE® PUR 333 AS (MD)
Slidstærk antistatisk polyurethanslange i medium-duty konstruktion med øget tryk- og vakuum-modstand. Vægtykkelse 0,9 mm og en plastik-belagt spring steel-spiral indlejret i væggen — en konstruktion målrettet processer hvor slangen både skal kunne håndtere slidende medier og opretholde høj vakuum-belastning. Velegnet til kommunalvogne, sugeprocesser, mortar-transport og vakuumpumper.
- Statisk afledning ~10⁹ Ω
- Slidstærk PUR-væg 0,9 mm
- Forhøjet tryk- og vakuum-modstand
- Gas, støv
- Plastik-belagt spiral
- Tilskæring efter mål
Hvorfor denne slange?
PROTAPE® PUR 333 AS (MD) adskiller sig fra resten af PROTAPE-familien ved to konstruktionsdetaljer: en tykkere væg på 0,9 mm og en plastik-belagt spring steel-spiral i stedet for nøgen spiral. Det giver højere mekanisk slidstyrke og bedre vakuum-tolerance, og det beskytter spiralen mod korrosion i fugtige miljøer.
Slangen er antistatisk med overflademodstand omkring 10⁹ Ω. Det matcher NFPA 652-grænserne for antistatiske komponenter, men factsheettet listet ikke en formel ATEX-mærkning. Slangen er derfor primært målrettet processer hvor antistatisk væg er en god praksis snarere end et formelt sikkerhedskrav — fx kommunalvogne, sugevogne, fejemaskiner og vakuumpumper.
Anvendelsesområdet er bredt: høje vakuum-belastninger som vakuumpumper og sugeprocesser, slidende medier som mortar og pulver, og kompressorer og kommunalvogne hvor slangen ofte arbejder under skiftende belastninger. Den ATEX-godkendte søsterkonstruktion 350 AS (MD) er valget når formel ATEX-mærkning er et krav.
Ikke ATEX-mærket i factsheettet. Slangen er antistatisk og kan være en god praksis i miljøer med statisk-elektrisk risiko, men hvis dit anvendelsesområde kræver dokumenteret ATEX 2014/34/EU + TRGS 727-godkendelse, vælg en formelt ATEX-mærket variant som AIRDUC® PUR 350 AS (MD) eller AIRDUC® PUR 351 EC (MD).
Hvor bruges den?
PROTAPE® PUR 333 AS (MD) er en arbejdshest på kommunalvogne, sugevogne og fejemaskiner. Den 0,9 mm tykke væg holder til den blanding af mekanisk slid og varierende vakuum-belastning som denne type kørestøjer indebærer.
I praksis ser vi den brugt på vakuumpumper og kompressorer som forbindelsesslange, til olietåge-udsugning på industrimaskiner, og til mortar-transport i bygge- og vedligeholdelsesopgaver.
Den bruges desuden til asbest-sanering hvor antistatisk væg er foreskrevet, til pulver-tilsætning i offset-trykmaskiner, og til stenbore-håndtering hvor partikel-belastningen er høj.
Det formelle navn er PROTAPE® PUR 333 AS (MD). I daglig tale taler vi typisk om "333 AS" eller "den slidstærke AS" — den foretrukne slange på kommunalvogne hvor vakuum-tolerance er central.
Tekniske specifikationer
Specifikationerne er gældende per 15. april 2026 og refererer til 20 °C med mindre andet er angivet.
| Materiale | Polyurethan (PUR), permanent antistatisk |
|---|---|
| Farve | Transparent |
| Vægkonstruktion | Medium duty (MD), 0,9 mm vægtykkelse, plastik-belagt spring steel-spiral |
| Transportmedier | Gas, støv |
| Temperaturområde | −40 °C til +90 °C |
| Kortvarig peak | +125 °C |
| Elektrisk modstand | Antistatisk væg, overflademodstand ca. 10⁹ Ω (NFPA 652-grænse: 10⁸–10⁹ Ω) |
| ATEX-mærkning | Ikke formelt ATEX-mærket; slangen er antistatisk og kan indgå som ESD-komponent i grundforbundet system |
| Tilskæring efter mål | Ja |
| Producent SKU (modelgruppe) | 3330007 |
333 AS (MD) er konstrueret til høje vakuum-belastninger. I de mindre diametre tåler den DIN-vakuum op til 0,5 bar og aksial-fast vakuum op til 1 bar — markant højere end standard 330-konstruktioner.
Dimensioner og bestilling
Tabellen viser hovedvarianterne i fabrikantens factsheet. Felter uden værdi (—) er ikke specificeret. Diametre, trykværdier og bøjeradier er normative; vægt og rullèlangder er typiske produktionsværdier.
| Indre Ø |
Ydre Ø |
Vægtykkelse |
Arbejdstryk |
Arbejdstryk |
Vakuum |
Vakuum |
Bøjeradius |
Maks. længde |
Vægt |
Rulle |
Artikelnr. |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 40 | 49 | 0,9 | 1,02 | 2,64 | 0,505 | 1 | 38 | 30 | 0,46 | 10 | 33300400007 |
| 50,5 | 59,5 | 0,9 | 0,815 | 2,187 | 0,41 | 0,95 | 48 | 30 | 0,6 | 10 | 33300500007 |
| 60 | 69 | 0,9 | 0,685 | 1,77 | 0,35 | 0,9 | 58 | 30 | 0,7 | 10 | 33300600007 |
| 64,5 | 73,5 | 0,9 | 0,635 | 1,635 | 0,32 | 0,775 | 63 | 30 | 0,75 | 10 | 33300650007 |
| 70 | 79 | 0,9 | 0,59 | 1,52 | 0,3 | 0,67 | 68 | 30 | 0,81 | 10 | 33300700007 |
| 75,6 | 84,6 | 0,9 | 0,55 | 1,42 | 0,28 | 0,59 | 73 | 30 | 0,87 | 10 | 33300750007 |
| 80 | 89 | 0,9 | 0,515 | 1,33 | 0,26 | 0,52 | 78 | 30 | 0,92 | 10 | 33300800007 |
| 101,5 | 113,5 | 0,9 | 0,415 | 1,07 | 0,11 | 0,485 | 98 | 30 | 0,99 | 10 | 33301000007 |
| 120 | 132 | 0,9 | — | — | — | — | — | 30 | 1,16 | — | 33301200007 |
| 126,5 | 138,5 | 0,9 | 0,335 | 0,855 | 0,09 | 0,315 | 123 | 30 | 1,22 | 10 | 33301250007 |
| 140 | 152 | 0,9 | 0,295 | 0,765 | 0,08 | 0,25 | 138 | 30 | 1,35 | 10 | 33301400007 |
| 151,5 | 163,5 | 0,9 | 0,275 | 0,715 | 0,075 | 0,22 | 148 | 25 | 1,45 | 10 | 33301500007 |
| 160 | 172 | 0,9 | 0,26 | 0,67 | 0,07 | 0,195 | 158 | 25 | 1,53 | 10 | 33301600007 |
| 180 | 192 | 0,9 | 0,23 | 0,595 | 0,06 | 0,15 | 178 | 25 | 1,71 | 10 | 33301800007 |
| 202,3 | 214,3 | 0,9 | 0,21 | 0,535 | 0,055 | 0,125 | 198 | 20 | 1,92 | 10 | 33302000007 |
| 250 | 263 | 0,9 | 0,165 | 0,43 | 0,045 | 0,095 | 248 | 15 | 2,52 | 10 | 33302500007 |
| 254 | 267 | 0,9 | — | — | — | — | — | 10 | 2,55 | — | 33302540007 |
| 300 | 313 | 0,9 | — | — | — | — | 298 | 10 | 3 | — | 33303000007 |
Overtryk og undertryk er anbefalede arbejdsgrænser; produktet kan udsættes for højere belastning ved forespørgsel. Bøjeradius er målt langs slangens inderside.
Standarder og overensstemmelse
Slangen er dokumenteret efter følgende standarder:
- ISO 8031. Måling af elektrisk modstand i gummi- og plastslanger; den metode der anvendes til at verificere de antistatiske grænser.
- NFPA 652. Amerikansk standard for fundamentaler i industriel støvbeskyttelse. Antistatiske komponenter har resistance i området 10⁸–10⁹ Ω.
- REACH (EC 1907/2006) og RoHS 2011/65/EU. Producenten har erklæringer om compliance.
- Bemærk: Slangen er ikke formelt ATEX-mærket. Til processer der kræver dokumenteret ATEX 2014/34/EU + TRGS 727-godkendelse, vælg en formelt ATEX-mærket variant.
Dokumentation og downloads
Yderligere dokumenter om denne slange, dens compliance og montering. Klik for at downloade som PDF i ny fane.
Hjælp til materialevalg
Hvis du er ved at vælge slange og er i tvivl om det rigtige modstandsniveau eller den rigtige zone-klassifikation, så er disse to artikler et godt sted at starte:
Brancher der bruger den
Slangen anvendes på tværs af industrier hvor antistatisk væg og høj vakuum-tolerance er kombinerede behov:
Kommunalteknik og vehicle-industrien har slangen som standardvalg på sugevogne, fejemaskiner og rensemaskiner — hvor antistatisk væg og slidstyrke er en kombinerede prioritet.
Renserifag og industri bruger den til rensemaskiner og industrielle støvsugere med høje vakuum-krav.
Pumpe- og kompressor-industri samt udsugnings-/filterteknik bruger slangen som tilkoblings- og udsugningsforbindelse hvor mekanisk og pneumatisk belastning veksler.
Tilpassede længder og samlinger
Slangen kan tilskæres efter mål og samles med koblinger, manchetter og gevind via Particulairs custom-made hoses-program.
Vi tilbyder rådgivning om materialevalg, koblingsystem og jordforbindelse, så slangen indgår korrekt i det samlede system. Ved tvivl om zone-klassifikation eller modstandskrav er det værd at tage en kort dialog inden bestilling.
Relaterede slanger
Slanger der ofte overvejes sammen med denne. Forslagene bygger på samme kategori og lignende egenskaber.
Ofte stillede spørgsmål
Er PROTAPE® PUR 333 AS (MD) ATEX-godkendt?
Nej, ikke formelt. Slangen er antistatisk med overflademodstand omkring 10⁹ Ω, men factsheettet lister ikke en formel ATEX 2014/34/EU + TRGS 727-mærkning. Den fungerer som antistatisk ESD-komponent i et grundforbundet system, men hvis dit anvendelsesområde kræver eksplicit ATEX-mærkning, vælg fx PROTAPE® PUR 330 AS (LD) eller AIRDUC® PUR 351 EC (MD).
Hvad er forskellen på 333 AS og 330 AS?
Begge er antistatiske PUR-slanger, men 333 AS (MD) har en tykkere væg (0,9 mm vs. 0,6 mm) og højere tryk- og vakuum-tolerance. 333 har også en plastik-belagt spiral i stedet for nøgen spring steel — det giver bedre korrosionsbeskyttelse i fugtige miljøer. 333 er bygget til kommunalvogne og vakuumpumper; 330 er bygget til lettere udsugningsanlæg.
Hvilket vakuum tåler slangen?
Vakuum-tolerancen varierer med diameter. I de mindste diametre er DIN-vakuum op til 0,5 bar og aksial-fast vakuum op til 1 bar. I større diametre falder vakuum-tolerancen. Konkrete værdier står i dimensionstabellen.
Hvilket temperaturområde tåler slangen?
Det normale arbejdsområde er −40 °C til +90 °C, og kortvarige peaks op til +125 °C er tilladte.
Kan slangen leveres i tilskårne længder?
Ja. Slangen kan tilskæres efter mål og samles med koblinger via Particulairs custom-made hoses-program. Produktionslængder er typisk 30 m, leveres i ruller på 10 m.
Hvor lang er slangens forventede levetid?
Levetiden afhænger af driftsforhold: belastning, temperatur, kemisk eksponering, UV og mekaniske bevægelser. I standard industri-anvendelse er forventet levetid 3-7 år. Aggressive forhold (høje temperaturer, kontinuerlig flexing, kemiske dampe) reducerer levetiden. Vi anbefaler regelmæssig visuel inspektion for revner, deformation eller misfarvning.
Hvordan opbevares slangen bedst inden brug?
Opbevar slangen tørt, ved stuetemperatur (15-25 °C) og uden for direkte sollys. Undgå kontakt med ozon-genererende udstyr (svejseanlæg, motorer). Hvis slangen opbevares på en spole, skal den have en bøjeradius større end den specificerede minimum-radius for at undgå permanent deformation. Korrekt opbevaring forlænger holdbarheden markant.
Hvad er minimum-bøjeradius, og hvad sker der hvis jeg går under?
Minimum-bøjeradius er den mindste radius slangen kan bøjes til uden permanent deformation eller indre skade. Tabellen ovenfor viser specifikke værdier for hver dimension. At bøje slangen under denne grænse kan kollabere væggen, knække spiralen eller skade indre coating. Resultatet er reduceret flow, øget tryktab og kortere levetid. Brug derfor altid bøjeradius som design-konstraint i installation.