Food/Pharma · EU 1935/2004

MILKCORD®/SP

Fleksibel suge- og trykslange specifikt designet til mælk og mejeri-applikationer. NBR (nitrilgummi) inderslange med spejlglatte overflader, behandlet til lugt- og smags-neutralitet. Bygget til at tåle damp-rengøring ved op til 130 °C i op til 30 minutter — kritisk for daglig CIP og hygiejne i mejeriproduktion. Godkendt efter EU 1935/2004, FDA 21 CFR 177.2600, BfR XXI:2002 (Cat. 2) og GMP.

Hent datablad (PDF)

FDA 21 CFR 177.2600 EU 1935/2004 BfR XXI Cat. 2 Damprens 130 °C

Fødevaregodkendt EU + FDA + BfR
Damprens 130 °C / 30 min
Mælk og mejeri-væsker
NBR — kemikaliebestandig
Spejlglat indre
Tilskæring efter mål

Hvorfor denne slange?

MILKCORD®/SP er specialiseret til mælk og mejeri-produkter. Det praktiske detalje er kombinationen af tre egenskaber: NBR-inderslange der modstår mælkesyrer og fedt, spejlglat indre der minimerer aflejring og letter rengøring, og damp-rensbar væg ved 130 °C i op til 30 minutter — afgørende for CIP-protokoller på moderne mejerier.

Slangen er certificeret efter EU 1935/2004, FDA 21 CFR 177.2600, det tyske BfR XXI:2002 (Cat. 2) og GMP. Det dækker både EU- og US-fødevareregulering for mejerikontakt-materialer.

Hvor bruges den?

I praksis ses MILKCORD®/SP på mejerier som forbindelsesslange mellem mælketank og forarbejdning, og på malkeanlæg for direkte mælkeudtag fra køer.

Det formelle navn er MILKCORD®/SP. I daglig tale: "mælkeslangen".

Tekniske specifikationer

Specifikationerne er gældende per 15. april 2026 og refererer til 20 °C.

Inderslange	NBR (nitrilgummi), spejlglat, lugt- og smagsneutral
Yderkappe	Modificeret elastomer
Farve	Hvid kerne, blå yderkappe
Vægkonstruktion	Spejlglat indre, omviklet yderkappe med 2 stålspiraler
Temperaturområde	−20 °C til +90 °C
Damp-rensning	Op til 130 °C i op til 30 minutter (trykløs)
Holdbarhed	Op til 15 % alkohol-indhold
Fødevaregodkendelse	EU 1935/2004, FDA 21 CFR 177.2600, BfR XXI:2002 (Cat. 2), GMP EU 2023/2006
Tilskæring efter mål	Ja
Producent SKU (modelgruppe)	3455

Dimensioner og bestilling

Tabellen viser hovedvarianterne i fabrikantens factsheet. Felter uden værdi (—) er ikke specificeret. Diametre, trykværdier og bøjeradier er normative; vægt og rullèlangder er typiske produktionsværdier.

Dimensioner, tryk- og vakuumdata for MILKCORD®/SP
Indre Ø [mm]	Ydre Ø [mm]	Vægtykkelse [mm]	Arbejdstryk DIN 26057, 10 % elong. [bar]	Burst-tryk [bar]	Vakuum aksialt fast [bar]	Bøjeradius [mm]	Maks. længde [m]	Vægt [kg/m]	Rulle [m]	Artikelnr.
32	44	6	10	30	0,8	200	40	1,1	40	3455032000
38	52	7	10	30	0,8	230	40	1,4	40	3455038000
51	65	7	10	30	0,8	300	40	1,82	40	3455050000
63	79	8	10	30	0,8	380	40	2,54	40	3455063000
76	92	8	10	30	0,8	450	40	3,05	40	3455075000
102	122	10	10	30	0,8	600	20	5	20	3455100000

Overtryk og undertryk er anbefalede arbejdsgrænser; produktet kan udsættes for højere belastning ved forespørgsel. Bøjeradius er målt langs slangens inderside.

Standarder og overensstemmelse

Slangen er certificeret efter følgende standarder:

EN ISO 1307:2008. Internationalt standardiseret format for slanger.
FDA 21 CFR 177.2600. US fødevaregodkendelse.
EU 1935/2004. Rammeforordning for fødevarekontakt-materialer.
BfR XXI:2002 (Cat. 2). Tysk Bundesinstitut für Risikobewertung-vurdering for gummi-materialer i fødevarekontakt.
GMP EU 2023/2006. Fremstillingsproces certificeret efter Good Manufacturing Practice.
REACH og RoHS. Producenten har erklæringer om compliance.

Dokumentation og downloads

Yderligere dokumenter om denne slange, dens compliance og montering. Klik for at downloade som PDF i ny fane.

Datablad (Particulair) Particulair-brandet 4-siders factsheet med alle tekniske specifikationer, dimensioner og standarder. PDF REACH-erklæring Producenterklæring om compliance med REACH (EC 1907/2006). Dokumentet er på engelsk. PDF · 2026 RoHS-erklæring Producenterklæring om compliance med RoHS-direktivet (2011/65/EU). Dokumentet er på engelsk. PDF · 2025 ISO 9001-certifikat Producentens kvalitetsledelsescertifikat efter ISO 9001. Dokumentet er på engelsk. PDF Installationsvejledning Vejledning om korrekt installation, jordforbindelse og vedligeholdelse. Dokumentet er på engelsk. PDF · 2025

Hjælp til materialevalg

Selvom denne slange ikke er ATEX-relevant, giver disse to artikler nyttig baggrund om elektrisk modstand og industriel sikkerhed — vigtigt hvis du senere kombinerer slangen med elektrisk udstyr eller arbejder i blandede miljøer:

ESD

Det usynlige svageste led

Hvorfor en konduktiv eller antistatisk slange ikke er nok i sig selv — og hvad jordforbindelsen betyder for det færdige system.

Læs artiklen

Modstand

Kend din ohm

Forskellen på antistatisk og konduktivt — og hvilket niveau der kræves i hvilken zone.

Læs artiklen

Brancher der bruger den

Slangen anvendes i mejeri- og fødevareindustrien:

Mejeri- og fødevareindustri bruger slangen til mælk-håndtering og mejeri-produkter, fra direkte mælkeudtag på malkeanlæg til forbindelsesslanger i pasteuriseringsanlæg.

Tilpassede længder og samlinger

Slangen kan tilskæres efter mål og samles med koblinger, manchetter og gevind via Particulairs custom-made hoses-program.

Vi tilbyder rådgivning om materialevalg, koblingsystem og jordforbindelse, så slangen indgår korrekt i det samlede system. Ved tvivl om zone-klassifikation eller modstandskrav er det værd at tage en kort dialog inden bestilling.

Se vores tilpassede slangesamlinger

Relaterede slanger

Slanger der ofte overvejes sammen med denne. Forslagene bygger på samme kategori og lignende egenskaber.

Ofte stillede spørgsmål

Kan slangen damprenses?

Ja. Slangen tåler damp-rengøring ved op til 130 °C i op til 30 minutter (uden tryk). Det er specifikt designet til daglig CIP-rensning på mejerier hvor steriliseringsdamp er en del af hygiejne-protokollen.

Hvorfor NBR i stedet for PUR?

NBR (nitrilgummi) har en specifik kemikaliebestandighed der passer godt til mælk og mejeri-produkter, herunder mælkesyrer og fede mejeri-fraktioner. PUR er bedre til tørre fødevarer og pulvere, mens NBR er det rigtige valg når mediet er flydende mejeri.

Tåler slangen alkoholholdige mælke-produkter?

Ja, op til 15 % alkohol-indhold. Det dækker fløde-baserede likører, kefir og lignende.

Hvor lang er slangens forventede levetid?

Levetiden afhænger af driftsforhold: belastning, temperatur, kemisk eksponering, UV og mekaniske bevægelser. I standard industri-anvendelse er forventet levetid 3-7 år. Aggressive forhold (høje temperaturer, kontinuerlig flexing, kemiske dampe) reducerer levetiden. Vi anbefaler regelmæssig visuel inspektion for revner, deformation eller misfarvning.

Hvad er minimum-bøjeradius, og hvad sker der hvis jeg går under?

Minimum-bøjeradius er den mindste radius slangen kan bøjes til uden permanent deformation eller indre skade. Tabellen ovenfor viser specifikke værdier for hver dimension. At bøje slangen under denne grænse kan kollabere væggen, knække spiralen eller skade indre coating. Resultatet er reduceret flow, øget tryktab og kortere levetid. Brug derfor altid bøjeradius som design-konstraint i installation.

Hvad betyder EU 10/2011 og EU 1935/2004?

EU 1935/2004 er rammeforordningen for materialer og artikler i kontakt med fødevarer — den overordnede sikkerheds-grundlov. EU 10/2011 specificerer plast-materialer der kontakter fødevarer, herunder migrations-grænser og test-kategorier (A=vandige, B=sure, C=alkoholholdige, D=fede, E=tørre). At slangen er testet for relevante kategorier betyder at den er sikker for fødevare-kontakt med disse medier-typer.

Hvad betyder "GMP-certificeret fremstillingsproces"?

GMP (Good Manufacturing Practice) per EU 2023/2006 betyder at fremstillingen af slangen er kontrolleret, dokumenteret og sporbar fra råmateriale til færdig vare. Det er ikke kun produktet der er fødevaregodkendt — selve produktionsprocessen er underlagt fødevaresikkerheds-protokoller. Det er typisk obligatorisk for pharma- og fødevareindustrien hvor sporbarhed er et formelt krav.

Hvad er forskellen på driftstryk og burst-tryk?

Driftstryk er det tryk slangen er designet til at operere under kontinuerligt og sikkert. Burst-tryk er det tryk hvor slangen mekanisk fejler. Sikkerhedsfaktoren er typisk 3:1 (burst er 3× driftstryk), men det varierer per konstruktion. At køre slangen tæt på burst-trykket er aldrig sikkert i praksis — der skal altid være margin til pludselige tryk-spidser, temperaturændringer og materialealdring. Hold dig under driftstrykket i normal drift.