Chemoodporne

CORROSIV®/SP/EN

Wąż ssawno-tłoczny w całości z EPDM ze spiralą stalową do transportu stężonych kwasów i zasad. Odporność chemiczna identyczna jak w produkcie pokrewnym CORROSIV®/EN, identyczne ciśnienie robocze 16 bar; decydującą różnicą jest spirala stalowa, dzięki której wąż jest odporny na podciśnienie (do 0,9 bar podciśnienia). To czyni go odpowiednim zarówno do załadunku, jak i rozładunku autocystern, w przeciwieństwie do wyłącznie tłocznego wariantu EN, który wytrzymuje jedynie dodatnie ciśnienia robocze.

Pobierz kartę techniczną (PDF)

Wyściółka EPDM Antystatyczny <109 Ω Do +90°C Wyściółka EPDM (SP)
  • Odporny chemicznie
  • Wyściółka EPDM
  • Wysokoelastyczny
  • Do +90°C
  • Antystatyczny <109 Ω
  • Cięcie na wymiar

Dlaczego ten wąż?

CORROSIV®/SP/EN to wariant serii CORROSIV przystosowany do podciśnienia. Konstrukcja wykorzystuje tę samą wyściółkę EPDM i okładzinę EPDM co wariant standardowy, ale w ściance wtopiona jest ciągła spirala stalowa. Daje to wężowi stabilność kształtu przy podciśnieniu, do 0,9 bar próżni, bez zapadania się.

Innymi słowy, wariant SP pokrywa praktyczny scenariusz, w którym proces wymaga zarówno ciśnienia, jak i ssania na tym samym wężu. Najbardziej oczywistym przykładem jest załadunek cysterny w terminalu i rozładunek u klienta: jeden kierunek wymaga tłoczenia, drugi ssania, a wymienianie węży między nimi jest niepraktyczne.

Odporność chemiczna jest identyczna jak w pokrewnym produkcie CORROSIV®/EN: wyściółka EPDM, stężone kwasy i zasady, a wąż jest certyfikowany zgodnie z EN 12115:2021 i TRbF 131 Part 2. Konstrukcja ścianki obejmuje wzmocnienie tkaniną i tę samą antystatyczną wkładkę miedzianą co wariant standardowy.

Ważny kontekst

Kompatybilność chemiczną trzeba zweryfikować dla każdej aplikacji. Wyściółka węża jest wyspecyfikowana dla określonej klasy chemikaliów, ale temperatura, stężenie i czas kontaktu mogą istotnie zmienić kompatybilność. Materiał, który wytrzymuje kwas 30% w temperaturze pokojowej, może nie nadawać się do kwasu 60% przy +60°C.

Mamy dostęp do pełnej tabeli odporności Norres Baggerman i możemy zweryfikować kompatybilność dla konkretnego medium. W razie wątpliwości prosimy o kontakt przed instalacją: to tańsze niż zawodzący wąż.

Gdzie znajduje zastosowanie

Wąż stosuje się tam, gdzie proces wymaga pracy z podciśnieniem: typowo przy załadunku i rozładunku cystern samochodowych, cystern kolejowych i tankowców morskich, gdzie ten sam wąż musi obsłużyć zarówno tłoczenie, jak i ssanie.

W przemyśle chemicznym pracuje na liniach przesyłowych między reaktorami a zbiornikami magazynowymi, gdzie ssanie służy do opróżnienia zbiornika przed czyszczeniem. W przemyśle petrochemicznym stosuje się go przy załadunku i rozładunku produktów rafineryjnych, gdzie dla mediów łatwopalnych wymagana jest zgodność z TRbF 131.

Obejmuje rozmiary od Ø 25 mm do Ø 75 mm, szerzej niż wariant standardowy, dzięki czemu nadaje się także do przemysłowych stacji pomp i magazynów chemicznych, gdzie wąż wchodzi w skład mobilnych instalacji rozładunkowych.

Formalna nazwa to CORROSIV®/SP/EN. Na co dzień najczęściej nazywany jest "wariantem SP", "CORROSIV ze spiralą" lub po prostu "ssącym wężem do kwasów"; SP oznacza Suction-Pressure, a nie Special Purpose.

Specyfikacja techniczna

Specyfikacje są ważne na dzień 13 kwietnia 2026 r. Pola bez wartości nie są określone w danych źródłowych.

Materiał Wyściółka EPDM o specjalnym składzie z powłoką EPDM
Kolor Czarny
Konstrukcja ścianki Gładka wyściółka EPDM, wzmocnienie tekstylne i stalowe, powłoka EPDM (owijana)
Media transportowane Ciecz
Zakres temperatur −40°C do +90°C
Krótkotrwała wartość szczytowa +125°C
Gładka powierzchnia Gładka powierzchnia wewnętrzna
Rezystancja elektryczna Ścianka antystatyczna o rezystancji powierzchniowej i elektrycznej <109 Ω. Metoda: EN 12115:2021 (elektryczna rezystancja stykowa)
Cięcie na wymiar Tak, Particulair przycina wąż na żądany wymiar
Wybrać EN czy SP/EN?

Oba warianty są identyczne pod względem odporności chemicznej, ciśnienia roboczego (16 bar) i zgodności z normami (EN 12115:2021, TRbF 131). Różnicą jest zdolność do pracy w podciśnieniu: standardowy EN to wąż wyłącznie ciśnieniowy, który zapadnie się przy ssaniu; SP/EN ma spiralę stalową wytrzymującą podciśnienie do 0,9 bar. Tam, gdzie proces tylko tłoczy, należy wybrać EN; tam, gdzie wąż musi także ssać, SP/EN.

Wymiary i zamawianie

CORROSIV®/SP/EN jest dostarczany w 7 rozmiarach standardowych od średnicy wewnętrznej Ø 25 mm do 100 mm. Każdy rozmiar ma własny numer artykułu u producenta. Standardowa długość rolki wynosi zwykle 40 m, a wąż można przyciąć na długość.

Wymiary oraz dane ciśnienia i podciśnienia dla CORROSIV®/SP/EN
Ø wewn.
[mm]
Ø zewn.
[mm]
Grubość ścianki
[mm]
Ciśnienie robocze
DIN 26057, wydłużenie 10% [bar]
Ciśnienie rozrywające
[bar]
Podciśnienie
zamocowanie osiowe [bar]
Promień gięcia
[mm]
Maks. długość
[m]
Masa
[kg/m]
Rolka
[m]
Nr artykułu
2537616640,9150400,78403830025000
3244616640,9175401,03403830032000
38516,516640,9225401,25403830038000
5066816640,9275402,1403830050000
6379816640,9300402,54403830063000
7591816640,9350402,8403830075000
100116816640,9450404,1403830100000

Uwaga: Nadciśnienie i podciśnienie są zalecanymi granicami roboczymi; na życzenie produkt może być poddawany wyższym obciążeniom. Promień gięcia mierzony jest po wewnętrznej stronie węża. W sprawie pełnych specyfikacji lub wariantów specjalnych prosimy o kontakt.

Normy i zgodność

Wąż jest badany i certyfikowany zgodnie z następującymi normami:

  • REACH (WE 1907/2006). Rozporządzenie UE w sprawie rejestracji, oceny, udzielania zezwoleń i stosowanych ograniczeń w zakresie chemikaliów. Materiały węża są zgodne z REACH; deklaracja producenta jest dostępna do pobrania.
  • RoHS (dyrektywa 2011/65/UE). Restriction of Hazardous Substances, czyli ograniczenie stosowania niektórych substancji niebezpiecznych w produktach elektronicznych. Komponenty węża spełniają wartości graniczne RoHS.

Branże, w których jest stosowany

Wąż stosuje się w wielu różnych branżach. Poniżej przegląd najbardziej typowych branż, w których stosuje się CORROSIV®/SP/EN:

W przemyśle chemicznym wąż pracuje zwykle na przyłączach autocystern podczas załadunku i rozładunku stężonych kwasów, zasad i rozpuszczalników. Odporność spirali stalowej na podciśnienie pozwala używać tego samego węża w obu kierunkach, co obniża koszt osobnych węży i minimalizuje ryzyko kontaminacji.

W przemyśle petrochemicznym stosuje się go przy przetłaczaniu w rafineriach i w magazynach chemicznych, gdzie do obsługi cieczy palnych wymagana jest zgodność z TRbF 131. W myciu w branży spożywczej i farmaceutycznej pojawia się w cyklach CIP/SIP, gdzie wąż może odsysać roztwory ze zbiornika przed napełnieniem kolejnym medium.

W laboratoriach i instalacjach pilotażowych występuje w chemicznych układach procesowych, w których w tym samym cyklu naprzemiennie panuje nadciśnienie i podciśnienie, na przykład w instalacjach destylacyjnych lub przy opróżnianiu reaktorów.

Długości i zestawy na zamówienie

CORROSIV®/SP/EN można przyciąć na wymiar i skompletować ze złączami, mankietami i gwintami, tak aby dokładnie pasował do instalacji. Wykonujemy kompletne zestawy węży z zaciskanymi tulejami, obejmami zaciskowymi lub połączeniami gwintowanymi, w zależności od wymagań procesu.

W instalacjach chemicznych złącza muszą być materiałowo kompatybilne z medium: zwykle uszczelki PTFE, EPDM lub FKM oraz końcówki ze stali nierdzewnej. Wystarczy skontaktować się z nami i podać medium, a dobierzemy właściwy zestaw.

Zobacz nasze konfekcjonowane zestawy węży

Najczęściej zadawane pytania

Z jakimi chemikaliami radzi sobie wąż?

Zależy to od doboru materiałów wyściółki i warstwy zewnętrznej. Kompatybilność weryfikuje się z tabelą odporności chemicznej producenta; w razie wątpliwości przed instalacją prosimy o kontakt z Particulair. Mamy dostęp do pełnej tabeli.

Czy wąż ma dopuszczenie ATEX?

To zależy od wariantu. Warianty przewodzące (EC) mają dopuszczenie ATEX. Warianty antystatyczne są zgodne z TRbF 131 dla cieczy palnych. Standardowe warianty izolujące NIE są przeznaczone do zastosowań ATEX.

Czy wąż można wyczyścić po zmianie medium?

Tak, ale środek czyszczący musi być kompatybilny z warstwą wewnętrzną. Płukanie wodą i parą jest często wystarczające; przy agresywnych pozostałościach może być konieczne płukanie rozpuszczalnikiem, najpierw należy to zweryfikować w tabeli odporności chemicznej.

Jak długo wąż wytrzymuje kontakt z mocnymi kwasami?

To zależy od stężenia, temperatury i czasu kontaktu. Wyściółka wewnętrzna z EPDM wytrzymuje zwykle 1-3 lata przy ciągłym kontakcie z kwasami o stężeniu 30% w temperaturze pokojowej; FKM/Viton wytrzymuje dłużej w podwyższonych temperaturach. Zalecana jest kontrola wizualna co 6 miesięcy.

Czy wąż można przyciąć na długość i wyposażyć w złącza?

Tak. Przycinamy wąż na długość i montujemy złącza kompatybilne materiałowo z medium. Zwykle oznacza to uszczelki z PTFE, EPDM lub FKM oraz łączniki ze stali nierdzewnej.