ATEX/ESD · Konduktiv
CARBOFLEX®/OHM/10
Olie-bestandig suge- og trykslange med stålspiral, robust og fleksibel, designet som tankvogn-slange til industrirengøring under krævende driftsforhold. Inderslangen i NBR (nitrilgummi), yderkappen i SBR/EPDM, med tekstil-indlæg og stålspiral. Konduktiv kerne og antistatisk yderkappe. Arbejdstryk 10 bar, burst-tryk 30 bar — markant højere end den lettere CARBOFLEX®/U.L./OHM-variant.
- Konduktiv kerne <10⁶ Ω
- Olie- og benzinbestandig
- 10 bar arbejdstryk
- 30 bar burst-tryk
- Slidstærk yderkappe
- Tilskæring efter mål
Hvorfor denne slange?
CARBOFLEX®/OHM/10 er den robuste fætter til standard CARBOFLEX®/U.L./OHM. Forskellen er primært tryk-klassen: 10 bar arbejdstryk og 30 bar burst-tryk i stedet for 5 bar / 15 bar. Det er bygget til processer hvor en pumpe arbejder under markant højere tryk, eller hvor en bredere sikkerhedsmargin på arbejdstrykket er ønsket.
Konstruktionen har samme NBR-inderslange for olie- og benzinbestandighed, men yderkappen er SBR/EPDM (synthetic rubber) i stedet for CR. Det giver en lidt mere robust yderkappe der tåler de høje tryk-cykler bedre, og som er ozonbestandig. Stålspiralen og tekstil-indlæggene i væggen er det der bærer trykbelastningen.
Konduktiviteten er en del-konfiguration: kerne under 10⁶ Ω (fuldt konduktiv), yderkappe under 10⁹ Ω (antistatisk). Det er sufficient til de fleste brændstof-håndteringsprocesser, men ikke fuldt konduktivt på begge sider som søsterproduktet U.L./OHM. Vælg OHM/10 når trykklassen er drivende; vælg U.L./OHM når fuld dual-konduktivitet er drivende.
Kappen er antistatisk, ikke fuldt konduktiv. CARBOFLEX®/OHM/10 har konduktiv kerne (<10⁶ Ω) men antistatisk yderkappe (<10⁹ Ω). Hvis dit anvendelsesområde kræver fuld konduktivitet på begge sider, vælg CARBOFLEX®/U.L./OHM-varianten i stedet.
Hvor bruges den?
CARBOFLEX®/OHM/10 er det rigtige valg når en pumpe arbejder under høj belastning og brændstof eller olie skal transporteres med stor sikkerhedsmargin. Det gør den velegnet til højtryks-rensemaskiner der bruges i industri-rensning af tanke og maskiner.
I praksis ser vi den brugt til tankvask af tankvogne, til brændstofforsyning under tryk til industrigeneratorer, og til oliepåfyldning under høj pumpebelastning.
Den bruges desuden til marine slanger på fartøjer hvor pumpetryk er højt, og til oliegenvinding i affalds- og genvindingsindustri ved kontrolleret højt driftspres.
Det formelle navn er CARBOFLEX®/OHM/10. I daglig tale taler vi typisk om "OHM/10" eller "den 10-bar-konduktive" — den robuste variant til høje pumpetryk.
Tekniske specifikationer
Specifikationerne er gældende per 13. april 2026 og refererer til 20 °C med mindre andet er angivet.
| Inderslange | NBR (nitrilgummi), olie- og benzinbestandig |
|---|---|
| Yderkappe | SBR/EPDM, slid- og ozonbestandig |
| Farve | Sort (både kerne og yderkappe) |
| Vægkonstruktion | Glat indre, omviklet yderkappe, tekstil-indlæg + stålspiral |
| Transportmedier | Brændbare og ikke-brændbare væsker |
| Temperaturområde | −40 °C til +90 °C (olie op til +100 °C) |
| Arbejdstryk | 10 bar |
| Burst-tryk | 30 bar |
| Vakuum | 0,9 bar |
| Maksimalt aromat-indhold | 50 % |
| Elektrisk modstand | Konduktiv kerne (<10⁶ Ω); antistatisk yderkappe (<10⁹ Ω) |
| Tilskæring efter mål | Ja |
| Producent SKU (modelgruppe) | 3350 |
Slangen er bygget til 10 bar arbejdstryk og 30 bar burst. Det er det dobbelte af standard CARBOFLEX®/U.L./OHM og dækker processer hvor pumper arbejder under markant højere tryk.
Dimensioner og bestilling
Tabellen viser hovedvarianterne i fabrikantens factsheet. Felter uden værdi (—) er ikke specificeret. Diametre, trykværdier og bøjeradier er normative; vægt og rullèlangder er typiske produktionsværdier.
| Indre Ø |
Ydre Ø |
Vægtykkelse |
Arbejdstryk |
Burst-tryk |
Vakuum |
Bøjeradius |
Maks. længde |
Vægt |
Rulle |
Artikelnr. |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 25 | 36 | 5,5 | 10 | 30 | 0,9 | 55 | 40 | 0,84 | 40 | 3350025000 |
| 32 | 43 | 5,5 | 10 | 30 | 0,9 | 65 | 40 | 1 | 40 | 3350032000 |
| 38 | 51 | 6,5 | 10 | 30 | 0,9 | 80 | 40 | 1,37 | 40 | 3350038000 |
| 42 | 55 | 6,5 | 10 | 30 | 0,9 | 120 | 40 | 1,5 | 40 | 3350042000 |
| 45 | 58 | 6,5 | 10 | 30 | 0,9 | 130 | 40 | 1,6 | 40 | 3350045000 |
| 51 | 64 | 6,5 | 10 | 30 | 0,9 | 150 | 40 | 1,8 | 40 | 3350050000 |
| 63 | 78 | 7,5 | 10 | 30 | 0,9 | 200 | 40 | 2,5 | 40 | 3350063000 |
| 75 | 91 | 8 | 10 | 30 | 0,9 | 350 | 40 | 3,2 | 40 | 3350075000 |
| 90 | 106 | 8 | 10 | 30 | 0,9 | 370 | 40 | 3,7 | 40 | 3350090000 |
| 100 | 116 | 8 | 10 | 30 | 0,9 | 400 | 40 | 4,2 | 40 | 3350100000 |
| 127 | 144 | 8,5 | 10 | 30 | 0,9 | 500 | 20 | 5 | 20 | 3350125000 |
| 152 | 174 | 11 | 10 | 30 | 0,9 | 800 | 20 | 8,6 | 20 | 3350150000 |
Overtryk og undertryk er anbefalede arbejdsgrænser; produktet kan udsættes for højere belastning ved forespørgsel. Bøjeradius er målt langs slangens inderside.
Standarder og overensstemmelse
Slangen er certificeret eller dokumenteret efter følgende standarder:
- EN ISO 1307:2008. Internationalt standardiseret format for gummi- og plastslanger til væsker, herunder dimensionstolerancer og pressbær.
- Maksimalt aromat-indhold 50 %. Slangens NBR-væg er testet til indhold af aromater op til denne grænse.
- ISO 8031. Måling af elektrisk modstand i gummi- og plastslanger.
- REACH (EC 1907/2006) og RoHS 2011/65/EU. Producenten har erklæringer om compliance.
Dokumentation og downloads
Yderligere dokumenter om denne slange, dens compliance og montering. Klik for at downloade som PDF i ny fane.
Hjælp til materialevalg
Hvis du er ved at vælge slange og er i tvivl om det rigtige modstandsniveau eller den rigtige zone-klassifikation, så er disse to artikler et godt sted at starte:
Brancher der bruger den
Slangen anvendes på tværs af industrier hvor høj pumpetryk og brændstof- eller oliehåndtering er kombinerede behov:
Renserifag og industrirensning bruger slangen til højtryks-rensemaskiner og industrielle vaskeanlæg.
Skibsfart og marine bruger den til bunkering og brændstofforsyning hvor pumpetrykket er højt.
Energi-, miljø- og affaldsindustri bruger den til olietransport ved højt arbejdspres, herunder tankrensning og oliegenvinding.
Tilpassede længder og samlinger
Slangen kan tilskæres efter mål og samles med koblinger, manchetter og gevind via Particulairs custom-made hoses-program.
Vi tilbyder rådgivning om materialevalg, koblingsystem og jordforbindelse, så slangen indgår korrekt i det samlede system. Ved tvivl om zone-klassifikation eller modstandskrav er det værd at tage en kort dialog inden bestilling.
Relaterede slanger
Slanger der ofte overvejes sammen med denne. Forslagene bygger på samme kategori og lignende egenskaber.
Ofte stillede spørgsmål
Hvorfor 10 bar arbejdstryk?
10 bar er det dobbelte af standard CARBOFLEX®/U.L./OHM. Forskellen er bygget til processer hvor en pumpe arbejder under markant højere tryk — fx højtryks-rensemaskiner, tank-vasksystemer og brændstof-distribution under tryk. Den ekstra trykmargin betyder også længere levetid under standard 5 bar-belastning.
Er konduktiviteten den samme som U.L./OHM?
Næsten. OHM/10 har konduktiv kerne (resistance <10⁶ Ω) som U.L./OHM, men yderkappen er antistatisk (<10⁹ Ω) snarere end fuldt konduktiv. Det er stadig sufficient til de fleste ESD-applikationer i brændstof-håndtering, men hvis processen kræver fuld konduktivitet på begge sider, vælg U.L./OHM-varianten.
Hvilket aromat-indhold tåler slangen?
Maksimalt 50 %, samme som U.L./OHM-varianten. Det dækker standard benzin og dieselolie. Til kemikalier med højere aromat-indhold bør en specifik PTFE- eller ETFE-baseret slange overvejes.
Hvilket temperaturområde tåler slangen?
Det normale arbejdsområde er −40 °C til +90 °C, og olietemperaturen kan være op til +100 °C. Det er identisk med U.L./OHM-varianten — forskellen er udelukkende tryk-klassifikationen.
Kan slangen leveres i tilskårne længder med koblinger?
Ja. CARBOFLEX®/OHM/10 kan tilskæres efter mål og samles med koblinger, manchetter og gevind via Particulairs custom-made hoses-program. Vi rådgiver om koblingsystem og forsegling så slangen indgår korrekt i det samlede anlæg.
Hvordan kan jeg bestille slangen, og hvor leveres der til?
Slangen bestilles via Particulair (Karlslunde, Danmark). Vi leverer til Danmark, EU og udvalgte tredjelande som Norge og Schweiz. Standard-dimensioner kan typisk leveres på 1-2 uger; specialtilpasninger og store volumener kræver lidt længere planlægning.
Hvor lang er slangens forventede levetid?
Levetiden afhænger af driftsforhold: belastning, temperatur, kemisk eksponering, UV og mekaniske bevægelser. I standard industri-anvendelse er forventet levetid 3-7 år. Aggressive forhold (høje temperaturer, kontinuerlig flexing, kemiske dampe) reducerer levetiden. Vi anbefaler regelmæssig visuel inspektion for revner, deformation eller misfarvning.
Hvordan opbevares slangen bedst inden brug?
Opbevar slangen tørt, ved stuetemperatur (15-25 °C) og uden for direkte sollys. Undgå kontakt med ozon-genererende udstyr (svejseanlæg, motorer). Hvis slangen opbevares på en spole, skal den have en bøjeradius større end den specificerede minimum-radius for at undgå permanent deformation. Korrekt opbevaring forlænger holdbarheden markant.