ATEX/ESD · Konduktiv
TURBOFLEX®/U.L./OHM
Slidstærk og højfleksibel suge- og trykslange med skåren-resistent inderslange, designet som arbejdsslange til blæsemidler, grus og mudder. Inderslangen i NR (naturgummi) har en abrasionsværdi på kun 60 mm³ efter ISO 4649 — det er højeste klasse for slidbestandighed. Yderkappen i NR/SBR-blanding er ozon- og slidbestandig. Konduktive komponenter på både kerne og yderkappe. Klassisk gummislange-konstruktion med tekstil-indlæg og stålspiral.
- Slidstærk 60 mm³ NR-væg
- Fuldt konduktiv <10⁶ Ω
- Faste slidende medier
- Højfleksibel gummikonstruktion
- 5 bar arbejdstryk
- Tilskæring efter mål
Hvorfor denne slange?
TURBOFLEX®/U.L./OHM er bygget til de processer der bogstaveligt talt æder en slange op. Sandblæsning, grus-blæsning, blæsemiddel-transport — alle de medier hvor partiklerne arbejder sig ind i slangevæggen og slider den ned indefra. Den eneste vej rundt om det er en slangevæg der er bygget til at modstå netop denne type slid.
Naturgummien (NR) i inderslangen er testet til 60 mm³ abrasionsværdi efter ISO 4649. Det er en standardiseret slidtest, og 60 mm³ er en meget lav værdi — typisk gummi ligger på 80-150 mm³, og kun specielle slid-formuleringer som denne kommer så langt ned. Det betyder at slangen holder længere i de processer hvor en almindelig PUR- eller NBR-slange hurtigt ville være nedslidt.
Den fulde konduktive klassifikation (under 10⁶ Ω på både kerne og yderkappe) er værd at fremhæve. Sandblæsning og pneumatisk transport af slidende medier genererer statisk elektricitet — det er fysik, ikke en valgmulighed. En konduktiv slange leder den statiske elektricitet bort til jord, hvilket forhindrer både gnistudladninger og elektriske "stings" hos operatører.
Slidstyrke betyder ikke uforgængelighed. 60 mm³ er en stærk værdi, men en slange udsat for høj-hastigheds blæsemiddel slides stadig over tid. Bøjningsradius og fastgørelse har også betydning: en skarp bøjning ved indløbet koncentrerer partikel-belastningen og fremskynder slid. God installation er en del af løsningen.
Hvor bruges den?
TURBOFLEX®/U.L./OHM er bygget til sandblæsning og blæsemiddel-transport. Det gælder både de stationære anlæg i sandblæsningskabiner og mobile blæseanlæg på byggepladser, fartøjer og industri-vedligeholdelsesopgaver.
I praksis ser vi den brugt til tagsten- og taggrus-blæsning i bygnings-renovering, til industri-fejning og opsamling af blæsemiddel-rester, og til gødnings- og kornpneumatisk transport i landbrug.
Den bruges desuden til mudder- og slamtransport på minedrift- og bygge-pladser, og som tilkoblingsslange på pneumatiske transport-systemer hvor abrasionsværdi er den primære udfordring.
Det formelle navn er TURBOFLEX®/U.L./OHM. I daglig tale taler vi typisk om "den slidstærke gummislange" eller "sandblæser-slangen" — den klassiske arbejdshest til sandblæsning og slidende medier.
Tekniske specifikationer
Specifikationerne er gældende per 13. april 2026 og refererer til 20 °C med mindre andet er angivet.
| Inderslange | NR (naturgummi), abrasionsværdi 60 mm³ efter ISO 4649 |
|---|---|
| Yderkappe | NR/SBR-blanding, slid- og ozonbestandig |
| Farve | Sort (både kerne og yderkappe) |
| Vægkonstruktion | Glat indre, profileret yderkappe, tekstil-indlæg + stålspiral |
| Transportmedier | Faste, slidende medier (sand, grus, blæsemidler, granulater) |
| Temperaturområde | −35 °C til +80 °C |
| Arbejdstryk | 5 bar |
| Burst-tryk | 15 bar |
| Vakuum | 0,9 bar |
| Abrasionsværdi | 60 mm³ efter ISO 4649 |
| Elektrisk modstand | Fuldt konduktiv (kerne og yderkappe <10⁶ Ω) |
| Tilskæring efter mål | Ja |
| Producent SKU (modelgruppe) | 3508 |
Med en abrasionsværdi på 60 mm³ efter ISO 4649 ligger slangen i den højeste klasse for slidbestandighed. Det er afgørende ved transport af blæsemidler, sand og grus — hvor partiklerne ellers ville arbejde sig igennem en standard slangevæg på kort tid.
Dimensioner og bestilling
Tabellen viser hovedvarianterne i fabrikantens factsheet. Felter uden værdi (—) er ikke specificeret. Diametre, trykværdier og bøjeradier er normative; vægt og rullèlangder er typiske produktionsværdier.
| Indre Ø |
Ydre Ø |
Vægtykkelse |
Arbejdstryk |
Burst-tryk |
Vakuum |
Bøjeradius |
Maks. længde |
Vægt |
Rulle |
Artikelnr. |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 51 | 62 | 5,5 | 5 | 15 | 0,9 | 130 | 20 | 1,31 | 20 | 3508050000 |
| 63 | 75 | 6 | 5 | 15 | 0,9 | 160 | 20 | 1,8 | 20 | 3508063000 |
| 76 | 88 | 6 | 5 | 15 | 0,9 | 190 | 20 | 2,13 | 20 | 3508075000 |
| 102 | 115 | 6,5 | 5 | 15 | 0,9 | 255 | 20 | 3,07 | 20 | 3508100000 |
| 127 | 144 | 8,5 | 5 | 15 | 0,9 | 380 | 20 | 5,11 | 20 | 3508125000 |
| 152 | 169 | 8,5 | 5 | 15 | 0,9 | 460 | 20 | 6,04 | 20 | 3508150000 |
Overtryk og undertryk er anbefalede arbejdsgrænser; produktet kan udsættes for højere belastning ved forespørgsel. Bøjeradius er målt langs slangens inderside.
Standarder og overensstemmelse
Slangen er certificeret eller dokumenteret efter følgende standarder:
- ISO 4649 (tidligere DIN 53516). Standardiseret test for slidstyrke i gummi. Slangen er klassificeret til 60 mm³ — den højeste klasse.
- EN ISO 1307:2008. Internationalt standardiseret format for gummi- og plastslanger.
- ISO 8031. Måling af elektrisk modstand i gummi- og plastslanger; verificerer den fulde konduktive klassifikation.
- REACH (EC 1907/2006) og RoHS 2011/65/EU. Producenten har erklæringer om compliance.
- Bemærk: Slangen er ikke formelt ATEX-mærket; den er fuldt elektrisk konduktiv som ESD-praksis.
Dokumentation og downloads
Yderligere dokumenter om denne slange, dens compliance og montering. Klik for at downloade som PDF i ny fane.
Hjælp til materialevalg
Hvis du er ved at vælge slange og er i tvivl om det rigtige modstandsniveau eller den rigtige zone-klassifikation, så er disse to artikler et godt sted at starte:
Brancher der bruger den
Slangen anvendes på tværs af industrier hvor høj slidstyrke og statisk-elektrisk afledning kombineres:
Bygge- og overfladeteknik-industri bruger slangen til sandblæsning af facader, betonrenovering og taggrus-håndtering.
Maskin- og minedrift-industri bruger den til blæsemiddel-transport, mudder-pumpning og partikel-håndtering på krævende arbejdsmiljøer.
Transport- og landbrugsindustri bruger den til pneumatisk transport af granulater og gødning, hvor abrasionsværdien er afgørende for slangens levetid.
Tilpassede længder og samlinger
Slangen kan tilskæres efter mål og samles med koblinger, manchetter og gevind via Particulairs custom-made hoses-program.
Vi tilbyder rådgivning om materialevalg, koblingsystem og jordforbindelse, så slangen indgår korrekt i det samlede system. Ved tvivl om zone-klassifikation eller modstandskrav er det værd at tage en kort dialog inden bestilling.
Relaterede slanger
Slanger der ofte overvejes sammen med denne. Forslagene bygger på samme kategori og lignende egenskaber.
Ofte stillede spørgsmål
Hvad betyder "60 mm³" i abrasionsværdien?
ISO 4649 (tidligere DIN 53516) er en standardiseret test hvor en gummiprøve nedslides mod et slidende papir, og volumen-tabet måles i mm³. 60 mm³ er en meget lav værdi — typisk gummi har 80-150 mm³, og kun specielle slid-formuleringer kommer ned til 60 mm³. Det betyder at slangen tåler slidende medier som sand, grus og blæsemidler langt bedre end standard NBR- eller PUR-slanger.
Kan slangen bruges til væsker?
Nej, ikke som primært medium. TURBOFLEX®/U.L./OHM er bygget til faste, slidende medier — sand, grus, blæsemidler, granulater. Inderslangen i naturgummi er ikke olie- eller benzinbestandig, så til væsker bør CARBOFLEX®-serien vælges i stedet.
Hvilket temperaturområde tåler slangen?
Det normale arbejdsområde er −35 °C til +80 °C. Det er lavere end PUR- og PROTAPE-slangerne (+90 °C), fordi naturgummi har lavere temperaturtolerance end termoplastiske materialer.
Er slangen ATEX-godkendt?
Slangen er fuldt elektrisk konduktiv (resistance under 10⁶ Ω på både kerne og yderkappe), men factsheettet lister ikke en formel ATEX 2014/34/EU-mærkning. Den er primært målrettet processer hvor sandblæsning og slidende medier kan generere statisk elektricitet, og hvor en konduktiv afledning er ønskelig som sikkerhedspraksis.
Hvor lang er slangens forventede levetid?
Levetiden afhænger af driftsforhold: belastning, temperatur, kemisk eksponering, UV og mekaniske bevægelser. I standard industri-anvendelse er forventet levetid 3-7 år. Aggressive forhold (høje temperaturer, kontinuerlig flexing, kemiske dampe) reducerer levetiden. Vi anbefaler regelmæssig visuel inspektion for revner, deformation eller misfarvning.
Hvad er minimum-bøjeradius, og hvad sker der hvis jeg går under?
Minimum-bøjeradius er den mindste radius slangen kan bøjes til uden permanent deformation eller indre skade. Tabellen ovenfor viser specifikke værdier for hver dimension. At bøje slangen under denne grænse kan kollabere væggen, knække spiralen eller skade indre coating. Resultatet er reduceret flow, øget tryktab og kortere levetid. Brug derfor altid bøjeradius som design-konstraint i installation.
Hvad er forskellen på en antistatisk (AS) og en elektrisk konduktiv (EC) slange?
AS-slanger har overflademodstand på 10⁶ til 10⁹ Ω og er antistatiske men ikke fuldt konduktive. EC-slanger har modstand under 10⁶ Ω og leder statisk elektricitet aktivt væk. Til Zone 22 (støv) og Zone 1/2 (gasser) er AS typisk tilstrækkeligt. Til Zone 20 og Zone 0 — de strengeste klasser — kræves EC. Læs vores artikel "Kend din ohm" for en gennemgang af modstandsklasserne.
Hvad er forskellen på driftstryk og burst-tryk?
Driftstryk er det tryk slangen er designet til at operere under kontinuerligt og sikkert. Burst-tryk er det tryk hvor slangen mekanisk fejler. Sikkerhedsfaktoren er typisk 3:1 (burst er 3× driftstryk), men det varierer per konstruktion. At køre slangen tæt på burst-trykket er aldrig sikkert i praksis — der skal altid være margin til pludselige tryk-spidser, temperaturændringer og materialealdring. Hold dig under driftstrykket i normal drift.