ATEX/ESD · Przewodzący
CARBOFLEX®/OHM/10
Olejoodporny wąż ssawno-tłoczny ze spiralą stalową, wytrzymały i elastyczny, zaprojektowany jako wąż cysternowy do czyszczenia przemysłowego w wymagających warunkach eksploatacji. Rura wewnętrzna z NBR (kauczuku nitrylowego), powłoka zewnętrzna z SBR/EPDM, ze wzmocnieniem tkaniną i spiralą stalową. Przewodzący rdzeń i antystatyczna powłoka zewnętrzna. Ciśnienie robocze 10 bar, ciśnienie rozrywające 30 bar, wyraźnie wyższe niż w lżejszym wariancie CARBOFLEX®/U.L./OHM.
Pobierz kartę techniczną (PDF)
- Przewodzący rdzeń <10⁶ Ω
- Odporny na oleje i benzynę
- Ciśnienie robocze 10 bar
- Ciśnienie rozrywające 30 bar
- Pokrycie zewnętrzne odporne na ścieranie
- Cięcie na wymiar
Dlaczego ten wąż?
CARBOFLEX®/OHM/10 to wytrzymalszy kuzyn standardowego CARBOFLEX®/U.L./OHM. Różnica to przede wszystkim klasa ciśnieniowa: 10 bar ciśnienia roboczego i 30 bar ciśnienia rozrywającego zamiast 5 bar / 15 bar. Jest zbudowany do procesów, w których pompa pracuje przy wyraźnie wyższym ciśnieniu lub gdzie preferowany jest szerszy margines bezpieczeństwa ciśnienia roboczego.
Konstrukcja ma tę samą wewnętrzną warstwę NBR odporną na oleje i benzynę, ale okładzina zewnętrzna to SBR/EPDM (guma syntetyczna) zamiast CR. Daje to nieco solidniejszą okładzinę, która lepiej znosi cykle wysokiego ciśnienia i jest odporna na ozon. Obciążenie ciśnieniowe przenoszą spirala stalowa i warstwy tekstylne w ściance.
Przewodność to konfiguracja częściowa: rdzeń poniżej 10⁶ Ω (w pełni przewodzący), okładzina zewnętrzna poniżej 10⁹ Ω (antystatyczna). To wystarcza w większości procesów obsługi paliw, ale nie jest to pełna przewodność po obu stronach jak w pokrewnym produkcie U.L./OHM. Wybierz OHM/10, gdy decyduje klasa ciśnieniowa; wybierz U.L./OHM, gdy decyduje pełna, obustronna przewodność.
Płaszcz zewnętrzny jest antystatyczny, a nie w pełni przewodzący. CARBOFLEX®/OHM/10 ma przewodzący rdzeń (<10⁶ Ω), ale antystatyczny płaszcz zewnętrzny (<10⁹ Ω). Jeżeli zastosowanie wymaga pełnej przewodności po obu stronach, należy wybrać CARBOFLEX®/U.L./OHM.
Gdzie znajduje zastosowanie
CARBOFLEX®/OHM/10 to właściwy wybór, gdy pompa pracuje pod dużym obciążeniem, a paliwo lub olej trzeba przesyłać z dużym marginesem bezpieczeństwa. Dzięki temu dobrze sprawdza się w wysokociśnieniowych maszynach czyszczących stosowanych w przemysłowym czyszczeniu zbiorników i maszyn.
W praktyce widzimy jego zastosowanie do mycia zbiorników cystern samochodowych, do ciśnieniowego zasilania paliwem generatorów przemysłowych oraz do napełniania olejem przy dużym obciążeniu pompy.
Stosuje się go również jako węże morskie na jednostkach pływających, gdzie ciśnienie pompy jest wysokie, oraz do odzysku oleju w branży odpadowej i recyklingowej przy kontrolowanym wysokim ciśnieniu roboczym.
Formalna nazwa produktu to CARBOFLEX®/OHM/10. Na co dzień wielu mówi po prostu "OHM/10" lub "przewodzący 10 bar": solidny wariant do wysokich ciśnień pomp.
Specyfikacja techniczna
Specyfikacje są aktualne na dzień 13 kwietnia 2026 r. i odnoszą się do temperatury 20°C, o ile nie podano inaczej.
| Warstwa wewnętrzna | NBR (guma nitrylowa), odporny na oleje i benzynę |
|---|---|
| Powłoka zewnętrzna | SBR/EPDM, odporny na ścieranie i ozon |
| Kolor | Czarny (rdzeń i powłoka zewnętrzna) |
| Konstrukcja ścianki | Gładka powierzchnia wewnętrzna, owijana powłoka zewnętrzna, warstwy tekstylne + spirala stalowa |
| Media transportowane | Ciecze palne i niepalne |
| Zakres temperatur | −40°C do +90°C (olej do +100°C) |
| Ciśnienie robocze | 10 bar |
| Ciśnienie rozrywające | 30 bar |
| Podciśnienie | 0.9 bar |
| Maksymalna zawartość związków aromatycznych | 50 % |
| Rezystancja elektryczna | Rdzeń przewodzący (<10⁶ Ω); powłoka zewnętrzna antystatyczna (<10⁹ Ω) |
| Cięcie na wymiar | Tak |
| SKU producenta (grupa modeli) | 3350 |
Wąż jest zbudowany na ciśnienie robocze 10 bar i ciśnienie rozrywające 30 bar. To dwukrotnie więcej niż w standardowym CARBOFLEX®/U.L./OHM i pokrywa procesy, w których pompy pracują pod znacznie wyższym ciśnieniem.
Wymiary i zamawianie
Tabela przedstawia główne warianty z karty technicznej producenta. Pola bez wartości (myślnik) nie są wyspecyfikowane. Średnice, wartości ciśnienia i promienie gięcia są normatywne; masy i długości rolek są typowymi wartościami produkcyjnymi.
| Ø wewn. |
Ø zewn. |
Grubość ścianki |
Ciśnienie robocze |
Ciśnienie rozrywające |
Podciśnienie |
Promień gięcia |
Maks. długość |
Masa |
Rolka |
Nr artykułu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 25 | 36 | 5,5 | 10 | 30 | 0,9 | 55 | 40 | 0,84 | 40 | 3350025000 |
| 32 | 43 | 5,5 | 10 | 30 | 0,9 | 65 | 40 | 1 | 40 | 3350032000 |
| 38 | 51 | 6,5 | 10 | 30 | 0,9 | 80 | 40 | 1,37 | 40 | 3350038000 |
| 42 | 55 | 6,5 | 10 | 30 | 0,9 | 120 | 40 | 1,5 | 40 | 3350042000 |
| 45 | 58 | 6,5 | 10 | 30 | 0,9 | 130 | 40 | 1,6 | 40 | 3350045000 |
| 51 | 64 | 6,5 | 10 | 30 | 0,9 | 150 | 40 | 1,8 | 40 | 3350050000 |
| 63 | 78 | 7,5 | 10 | 30 | 0,9 | 200 | 40 | 2,5 | 40 | 3350063000 |
| 75 | 91 | 8 | 10 | 30 | 0,9 | 350 | 40 | 3,2 | 40 | 3350075000 |
| 90 | 106 | 8 | 10 | 30 | 0,9 | 370 | 40 | 3,7 | 40 | 3350090000 |
| 100 | 116 | 8 | 10 | 30 | 0,9 | 400 | 40 | 4,2 | 40 | 3350100000 |
| 127 | 144 | 8,5 | 10 | 30 | 0,9 | 500 | 20 | 5 | 20 | 3350125000 |
| 152 | 174 | 11 | 10 | 30 | 0,9 | 800 | 20 | 8,6 | 20 | 3350150000 |
Wartości nadciśnienia i podciśnienia są zalecanymi granicami roboczymi; na życzenie produkt może być poddawany wyższym obciążeniom. Promień gięcia mierzony jest po wewnętrznej stronie łuku węża.
Normy i zgodność
Wąż jest certyfikowany lub udokumentowany zgodnie z następującymi normami:
- EN ISO 1307:2008. Międzynarodowy standardowy format węży gumowych i z tworzyw sztucznych do cieczy, obejmujący tolerancje wymiarowe i klasy ciśnienia.
- Maksymalna zawartość aromatów 50 %. Ścianka NBR węża jest przebadana dla zawartości węglowodorów aromatycznych do tego progu.
- ISO 8031. Pomiar rezystancji elektrycznej węży gumowych i z tworzyw sztucznych.
- REACH (WE 1907/2006) i RoHS 2011/65/UE. Producent posiada deklaracje zgodności.
Dokumentacja i pliki do pobrania
Dodatkowe dokumenty dotyczące tego węża, jego zgodności i montażu. Kliknij, aby pobrać plik PDF w nowej karcie.
Pomoc w doborze materiału
Jeśli przy wyborze węża pojawia się niepewność co do właściwego poziomu rezystancji lub klasyfikacji stref, te dwa artykuły stanowią dobry punkt wyjścia:
Niewidzialne najsłabsze ogniwo
Dlaczego wąż przewodzący lub antystatyczny sam nie wystarcza i co uziemienie oznacza dla gotowego systemu.
Poznaj swoje omy
Różnica między antystatycznym a przewodzącym oraz jaki poziom jest wymagany w której strefie.
Branże, w których jest stosowany
Wąż stosuje się w branżach, w których wysokie ciśnienie pompowania oraz obsługa paliw lub olejów stanowią połączone wymagania:
Branża utrzymania czystości i czyszczenia przemysłowego stosuje wąż do wysokociśnieniowych maszyn czyszczących i przemysłowych systemów mycia.
Żegluga i branża morska wykorzystują go do bunkrowania i zasilania paliwem tam, gdzie ciśnienie pomp jest wysokie.
Energetyka, branża ochrony środowiska i gospodarka odpadami stosują go do transportu oleju pod wysokim ciśnieniem roboczym, w tym do czyszczenia zbiorników i odzysku oleju.
Długości i zestawy na zamówienie
Wąż można przyciąć na wymiar i skompletować ze złączami, mankietami i końcówkami gwintowanymi w ramach konfekcjonowanych zestawów węży Particulair.
Doradzamy w wyborze materiału, systemu złączy i uziemienia, tak aby wąż prawidłowo wpisywał się w cały system. W razie wątpliwości co do klasyfikacji stref lub wymagań dotyczących rezystancji warto przed zamówieniem odbyć krótką rozmowę.
Najczęściej zadawane pytania
Dlaczego ciśnienie robocze 10 bar?
10 bar to dwukrotność standardu CARBOFLEX®/U.L./OHM. Różnica jest przewidziana dla procesów, w których pompa pracuje pod znacznie wyższym ciśnieniem, takich jak wysokociśnieniowe maszyny czyszczące, systemy mycia zbiorników i dystrybucja paliw pod ciśnieniem. Dodatkowy margines ciśnienia oznacza również dłuższą żywotność przy standardowym obciążeniu 5 bar.
Czy przewodność jest taka sama jak w U.L./OHM?
Prawie. OHM/10 ma przewodzący rdzeń (rezystancja <10⁶ Ω) jak U.L./OHM, ale powłoka zewnętrzna jest antystatyczna (<10⁹ Ω), a nie w pełni przewodząca. To nadal wystarcza w większości zastosowań ESD przy obsłudze paliw, ale jeśli proces wymaga pełnej przewodności po obu stronach, należy wybrać wariant U.L./OHM.
Jaką zawartość węglowodorów aromatycznych wytrzymuje wąż?
Maksymalnie 50 %, tyle samo co w wariancie U.L./OHM. Obejmuje to standardową benzynę i olej napędowy. Do chemikaliów o wyższej zawartości węglowodorów aromatycznych należy rozważyć specjalny wąż na bazie PTFE lub ETFE.
Jaki zakres temperatur znosi wąż?
Normalny zakres pracy wynosi od −40°C do +90°C, a temperatura oleju może sięgać +100°C. Jest to identyczne z wariantem U.L./OHM: różnica dotyczy wyłącznie klasy ciśnienia.
Czy wąż można dostarczyć przycięty na długość i ze złączami?
Tak. Wąż CARBOFLEX®/OHM/10 można przyciąć na długość i skonfekcjonować ze złączami, mankietami i kształtkami gwintowanymi w ramach oferty zestawów węży na zamówienie firmy Particulair. Doradzamy w doborze systemu złączy i uszczelnienia, aby wąż prawidłowo pasował do całej instalacji.
Jak zamówić wąż i dokąd realizowane są dostawy?
Wąż zamawia się przez Particulair (Karlslunde, Dania). Dostarczamy do Danii, krajów UE oraz wybranych krajów trzecich, takich jak Norwegia i Szwajcaria. Wymiary standardowe można zazwyczaj dostarczyć w ciągu 1-2 tygodni; zestawy na zamówienie i większe ilości wymagają nieco dłuższego czasu realizacji.
Jaka jest oczekiwana trwałość węża?
Żywotność zależy od warunków pracy: obciążenia, temperatury, narażenia chemicznego, promieniowania UV i ruchów mechanicznych. W standardowych zastosowaniach przemysłowych oczekiwana żywotność wynosi 3-7 lat. Agresywne warunki (wysokie temperatury, ciągłe zginanie, opary chemiczne) skracają żywotność. Zalecamy regularną kontrolę wzrokową pod kątem pęknięć, deformacji lub przebarwień.
Jak najlepiej przechowywać wąż przed użyciem?
Wąż należy przechowywać w suchym miejscu, w temperaturze pokojowej (15-25°C) i z dala od bezpośredniego światła słonecznego. Unikać kontaktu z urządzeniami wytwarzającymi ozon (sprzęt spawalniczy, silniki). Przy przechowywaniu na bębnie promień zwinięcia musi być większy niż określony promień minimalny, aby uniknąć trwałej deformacji. Prawidłowe przechowywanie znacząco wydłuża trwałość.