OLI U · fluidiseringsdyser

Fluidiseringsdyser til siloer og tragte

En dyse, der skrues i en ring svejset på siloen — hele monteringen sker udefra.

Et tørt, fint pulver, der har stået stille, holder sammen på sig selv. Det danner en bro over udløbet, et rottehul gennem midten, eller det kommer bare trægt ud. U er OLI's økonomiske svar på det: en dyse med en porøs flade, der blæser en stadig strøm af lavtryksluft ind langs væggen, så laget nærmest væggen bliver til noget, der kan flyde. Der er ingen bevægelige dele og ingen styring. Og det, der tæller mest i praksis: hele monteringen sker udefra. En stålring svejses på siloen, dysen skrues i, og luftslangen sættes på — ingen skal ind i siloen. Serien har to modeller, U025 og U060.

U025 · U0600,2–1 bar27–96 Nl/min−20 til 80 °CMontering udefra
U025 og U060 fluidiseringsdyser med hver sin sorte svejsering: den lille med en sintret messingprop, den store med en hvid porøs polyethylenflade.
Problemet

Når pulveret ikke vil ud af sig selv

To symptomer har navne, broer og rottehuller. Det tredje har ikke: materialet kommer ud, men trægt. Dyserne letter strømmen i alle tre. Det er de tre situationer, en driftsansvarlig ringer om.

Bro over udløbet

Bro over udløbet

Pulveret spænder et hvælv hen over åbningen og bærer sin egen vægt. Siloen er fuld, men der kommer intet ud, og udtaget arbejder i tomt rum.

Rottehul gennem midten

Rottehul gennem midten

En smal skakt løber ned gennem midten, mens resten står stille langs væggen. Siloen tømmes tilsyneladende, men størstedelen af indholdet bliver stående.

Træg strøm ud af tragten

Træg strøm ud af tragten

Materialet kommer ud, men langsomt og ujævnt, og doseringen længere nede i anlægget må vente. En stadig strøm af luft langs væggen er netop det, der retter op på den slags.

Gennemgang

Fire trin gennem produktet

Klik dig igennem: fra siloen, der ikke tømmes, til valget mellem de to modeller.

01 Problemet

Den samme silo med og uden fluidiseringsdyserEn silo med lodret skal og en kegle nedefter, delt af en lodret streg. Til venstre for stregen har pulveret dannet en bro over keglen, og under broen er der tomt; langs keglens væg ligger en kage af materiale, der er blevet siddende. Til højre sidder der runde fluidiseringsdyser i keglens væg i tre højder, hver i sin ring. Fra hver dyse går pile op i materialet, det er løst, og der falder en strøm ud af studsen forneden. Stregen kan trækkes fra side til side.Uden beluftningMed U-dyser

Uden luft bærer pulveret sin egen vægt: broen står hen over udløbet, og der kommer intet ud. Med luft mister laget nærmest væggen sin sammenhæng og begynder at glide. Det er den samme silo på begge sider af stregen.

02 Teknologien

Snit gennem silovæggen med en fluidiseringsdyse i sin ringEt stykke skrå silovæg set i snit, med materialet over væggen. Uden på væggen sidder en ring af stål, svejset fast på begge sider over et hul i pladen. I ringen er skruet en dyse, hvis porøse element flugter med væggens inderside og vender ind mod materialet; inde i dysens hus ligger et hulrum, som luften fordeler sig i. Bag på dysen sidder lufttilslutningen med en slange. Fra det porøse element går fem pile op i materialet. Nederst til højre ses de to modeller forfra i samme målestok: U025 som en cirkel på 40 millimeter og U060 som en cirkel på 66.C · Ø66 mmB · 48 mmRingen svejses påU025 · Ø40U060 · Ø66Vinklen er sat for læselighedens skyld

Ringen svejses på siloens yderside over et hul i pladen. Dysen skrues i ringen udefra, så det porøse element sidder i ringens boring og vender ind mod materialet. Luften kommer ind bagfra, fordeler sig i huset og trænger ud gennem elementet i mange små strømme.

03 Installationen

Trykluftkredsløbet til fluidiseringsdyserneEn silo med kegle, set fra siden. Til venstre står en kompressor, derefter et filter og så en flowreguleringsventil med et håndhjul. Fra ventilen går en luftledning op til en ringledning rundt om siloen og videre ned ad to faldledninger uden på keglens sider. Fra faldledningerne går korte stik ind til dyserne, der sidder i keglens væg i tre højder. Fra hver dyse går luften op i materialet. Forneden falder en strøm af materiale ud af studsen. Der er hverken styreboks eller magnetventil i kredsløbet.12345

Kredsløbet er kort: et filter og en flowreguleringsventil. Der er hverken styreboks eller magnetventil, for dyserne kører kontinuerligt og skal ikke cykles. Rørene ligger uden på siloen, og monteringen foregår også udefra — derfor kan anlægget bygges om, uden at nogen skal ind.

  1. Trykluften U kører på almindelig trykluft mellem 0,2 og 1 bar. Et lavere tryk er altid at foretrække — og på en U025 mere end tredobles forbruget fra 0,2 til 1 bar.
  2. Filteret Luften skal være tør, i kvalitetsklasse 5.4.1, og et porøst element er netop det sted, hvor fugtigt pulver sætter sig fast.
  3. Flowreguleringsventilen Den anden af kredsløbets to komponenter. Den sætter luftmængden, og dermed forbruget: en U025 bruger 27 normalliter i minuttet ved 0,2 bar og 96 ved 1 bar, en U060 30 og 90.
  4. Dyserne i keglen Hver dyse sidder i sin egen svejsede ring med det porøse element ind mod materialet. Ringen er det eneste, der skal svejses — resten skrues på udefra.
  5. Udløbet Det, der kommer ud, er det, det hele handler om. Laget nærmest væggen er blevet til noget, der kan flyde, og så kan keglen tømmes hele vejen rundt i stedet for gennem et hul i midten.

04 Valget

Hvilken model
Fluidiseringsdysen U025 i sin ring i silovæggenEn slank dyse, 70 millimeter lang og 40 i diameter, er skruet i en ring svejset uden på væggen. Forenden er en sintret messingprop, der rager lidt frem ind i materialet, og fra den går tre pile op.U025 · den slankeØ40 · 70 mmArbejdstryk0,2–1 barLuftforbrug27–96 Nl/minGevind i ringen1″ BSPPLufttilslutning1/2″ BSPP
Fluidiseringsdysen U060 i sin ring i silovæggenEn kort, bred dyse, 48 millimeter lang og 66 i diameter, er skruet i en større ring svejset uden på væggen. Hele forenden er en porøs flade i polyethylen, og fra den går fem pile op i en bredere vifte end U025's.U060 · den bredeØ66 · 48 mmArbejdstryk0,2–1 barLuftforbrug30–90 Nl/minGevind i ringen2″ BSPPLufttilslutning3/8″ BSPP

De to er tegnet i samme målestok. Hvilken der passer, afhænger af hvor meget væg der er at arbejde med, hvor tyk pladen er, og hvad trykluften kan levere — det regner vi gerne igennem på din egen silo.

De to modeller løser det samme, men de fylder ikke det samme og koster ikke det samme i luft. U025 er lang og slank med et sintret messingfilter; U060 er kort og bred med en porøs flade i polyethylen og et gevind på to tommer. Klik imellem dem — begge er tegnet i samme målestok.

Teknologien

Stadig luft gennem en porøs flade

En fluidiseringsdyse gør én ting, og den gør den hele tiden. Trykluften kommer ind bagfra, fordeler sig i dysens hus og trænger ud gennem et porøst element i forenden. Elementet er det, der gør luften til mange små strømme i stedet for én stråle, og det er forskelligt på de to modeller: U025 har et sintret messingfilter, U060 en flade i højdensitetspolyethylen. Huset er polyamid på begge.

Trykket er lavt, 0,2 til 1 bar, og driften er kontinuerlig — der er hverken magnetventil eller timer i kredsløbet. Luften løber ind i laget nærmest væggen og gør det til et fluid bed: materialet mister sin indbyrdes sammenhæng og begynder at glide i stedet for at stå. Det koster 27 normalliter i minuttet ved 0,2 bar og 96 ved 1 bar på U025. Et lavere tryk er altid at foretrække.

Det, der gør U nem at få ind i et anlæg, der allerede kører, er monteringen. Der svejses en stålring på siloens yderside, og dysen skrues i ringen udefra. Ingen skal ind i siloen, hverken for at montere eller for at skifte, og netop derfor er serien den oplagte til eftermontering på anlæg, der allerede kører. Luften skal til gengæld være tør: der kræves kvalitetsklasse 5.4.1, og en porøs flade er netop det sted, hvor fugtigt pulver ville sætte sig fast.

Data

Tekniske specifikationer

AnvendelseTragt og silo, rørføring
Materiale i siloenFine og tørre pulvere (cement og kalk)
LøserBrodannelse og rottehuller
DriftsformKontinuerlig
Arbejdstryk0,2 til 1 bar (2,9 til 14 psi)
Luftforbrug27 til 96 Nl/min pr. dyse, afhængigt af model og tryk
Pneumatisk kredsløbFilter og flowreguleringsventil
LuftkvalitetKlasse 5.4.1
Arbejdstemperatur−20 til 80 °C (−4 til 176 °F)
TeknologiFluidisering
HusPolyamid
RingKulstofstål, svejses på siloen
MonteringUdvendig, egnet til eftermontering
PlaceringIndvendigt, i kontakt med materialet
Modellerne

To dyser, to porøse elementer

U025 er den lange og slanke, U060 den korte og brede. Forskellen er ikke kun størrelsen: de har hvert sit porøse element, hver sit gevind ind i ringen og hver sin lufttilslutning.

Luftforbrug i Nl/min, mål i millimeter
ModelPorøst element0,2 bar1 barABDEF
U025Sintret messing27 Nl/min96 Nl/min40 mm70 mm40 mm33 mm1″ BSPP1/2″ BSPP
U060Højdensitetspolyethylen30 Nl/min90 Nl/min31 mm48 mm66 mm30 mm2″ BSPP3/8″ BSPP

E er gevindet, dysen skrues i ringen med, og F er lufttilslutningen bagpå. Læg mærke til, at den lille dyse har den store lufttilslutning: U025 tager 1/2 tomme, U060 kun 3/8. A, B og C er længder og diameter i millimeter, og D er dysens indvendige boring.

Komponenter

Dysen, ringen og de to udførelser

Til hver dyse hører en ring i kulstofstål. Ringen svejses på siloens yderside over et hul, dysen skrues i ringen, og luftslangen tilsluttes bagpå. Hele arbejdet foregår udefra. De to modeller adskiller sig på det porøse element og på de to gevind.

Tre U025-fluidiseringsdyser: lyst polyamidhus med udvendigt gevind og sekskant, sintret messingprop i forenden og stålringen omkring.

U025 · den slanke U025

Den lange af de to: 70 millimeter fra ende til ende og 40 i diameter. Det porøse element er et sintret messingfilter, der rager frem foran huset. Den skrues i en ring med et gevind på én tomme og tager den største af de to lufttilslutninger.

Længde70 mm
Diameter40 mm
Porøst elementSintret messing
Gevind i ringen1 tomme BSPP
Lufttilslutning1/2 tomme BSPP
Luftforbrug27 Nl/min ved 0,2 bar, 96 ved 1 bar
  1. Ringen svejses på siloens yderside.
  2. Dysen skrues i ringen udefra, med sekskanten som nøglegreb.
  3. Messingfilteret vender ind mod materialet.
  4. Luftslangen sættes på 1/2 tommes BSPP-gevindet bagpå.
U060-fluidiseringsdyse set bagfra: lufttilslutningen øverst i midten, det hvide polyamidhus med sekskant omkring og stålringen nedenunder. Den porøse flade vender ind mod materialet og ses ikke herfra.

U060 · den brede U060

Den korte af de to: 48 millimeter lang, men 66 i diameter. Det porøse element er en flade i højdensitetspolyethylen, der dækker hele forenden, så luften kommer ud over et større areal. Den kræver til gengæld et gevind på to tommer i ringen. Den er prøvet op til 3 bar, hvor den bruger 210 liter i minuttet.

Længde48 mm
Diameter66 mm
Porøst elementHøjdensitetspolyethylen
Gevind i ringen2 tommer BSPP
Lufttilslutning3/8 tomme BSPP
Luftforbrug30 Nl/min ved 0,2 bar, 90 ved 1 bar
  1. Ringen er større end U025's, fordi gevindet er to tommer mod en.
  2. Dysen skrues i ringen udefra, og den porøse flade vender ind mod materialet.
  3. Luftslangen tilsluttes 3/8 tommes BSPP-gevindet bagpå.
  4. Kontrollér, at pladen kan bære et hul til et to tommers gevind.

Hvilken af de to der passer, afhænger af, hvor meget væg der er at arbejde med, hvor tyk pladen er, og hvad trykluften kan levere. Fortæl os det, så kommer vi tilbage med en model, et antal og en placering.

Anvendelse

Hvor den sidder, og hvad den arbejder i

AnlægSiloer, tragte og rørføring
MaterialerFine og tørre pulvere, typisk cement og kalk
Egnet tilEftermontering på anlæg, der allerede kører. Hele monteringen sker udefra
OpgaverTømning af silo og tragt, filterrensning og tømning af big-bags
BrancherByggeri, tung industri, anlæg og maskiner, plast og kemi, genanvendelse og miljøteknik samt vedvarende energi
FødevarerU er ikke beregnet til fødevarer. Til dem anbefaler vi vibrobelufterne, som vi fører som VBS — se kortet nedenfor

Sort TPE-luftslange rullet op.

FlexCore

ARIAFORM/15

TPE-luftslange til industri og værksted. Tåler vand, luft og olieholdig trykluft, og er let nok at flytte rundt på.

Materiale
TPE
Indvendig diameter
16–25 mm
Arbejdstryk
15 bar
Temperatur
-30 til +80 °C

Se hele produktsiden på FlexCore →

Gul EPDM-trykluftslange rullet op.

FlexCore

ARIACORD/YELLOW

Robust EPDM-slange til trykluft og vand, 25 bar. Vejr- og UV-bestandig, og derfor den, der kan ligge ude ved siloen.

Materiale
EPDM
Indvendig diameter
32–76 mm
Arbejdstryk
25 bar
Temperatur
-30 til +80 °C

Se hele produktsiden på FlexCore →

Blå polyuretanslange rullet op.

FlexCore

ARIAFORM/TPU

Let polyuretanslange til værktøj og rullesystemer. Den blødeste af de tre, hvor slangen skal følge med.

Materiale
TPU
Indvendig diameter
6–13 mm
Arbejdstryk
20 bar
Temperatur
-30 til +80 °C

Se hele produktsiden på FlexCore →

Portræt af en teknisk rådgiver hos Particulair.

Teknisk rådgivning

Hvor mange dyser skal der i din kegle?

Fortæl os keglens mål og vinkel, hvad der køres med, og hvad trykluften kan levere. Så vender vi tilbage med en model, et antal og en pris — ikke med et katalog.

Kontakt os Prøv produktvælgeren