OLI PS · silohamre

Silohamre til siloer og tragte

Ét slag mod en påsvejset plade — 8,4 til 153 joule ved 3 til 6 bar, uden et eneste hul i væggen.

Mel, vaskemiddel, fosfat, gødning, kalk, cement, ler, pigment. Hygroskopisk materiale klæber til væggen og pakker sig sammen under sin egen vægt, og så hjælper det ikke at gøre det lettere — det sidder fast, hvor det sidder. Luft og vibration arbejder på massen. En hammer arbejder på væggen. PS lades med trykluft ved 3 til 6 bar og giver ét slag: et stempel inde i huset rammer en plade, der er svejset på væggens yderside, og slaget går gennem godset og ryster laget løs. Mellem 8,4 og 153 joule, alt efter størrelse og tryk. Der kommer intet ind i siloen, og der skal ikke bores et eneste hul — pladen svejses på, og det er hele monteringen. Derfor kan den også sættes på et anlæg, der kører i forvejen.

PS3–6 bar8,4–153 J−20 til 80 °C5,1–25,6 kg
PS silohammer af typen med flad plade, set skråt forfra: et ribbet aluminiumhus med en magnetventil og et sort kabel øverst, en lufttilslutning på siden, og huset boltet fast på fire studs med sorte gummiskiver over en sort firkantet plade.
Problemet

Tre måder materialet bliver hængende

En silohammer løser tre ting: broen over udløbet, rottehullet gennem midten og den tømning, der aldrig bliver færdig. Fælles for dem er, at materialet bærer sin egen vægt eller hænger fast på stålet, og at et lag, der først har sat sig, ikke slipper af sig selv.

Bro over udløbet

Bro over udløbet

Materialet pakker sig sammen under sin egen vægt og spænder et hvælv hen over åbningen. Siloen er fuld, udtaget arbejder i tomt rum, og der kommer intet ud.

Rottehul gennem midten

Rottehul gennem midten

En smal skakt løber ned gennem midten, mens resten står stille langs væggen. Siloen ser ud til at tømmes, men størstedelen af indholdet bliver stående — og bliver ældre for hver dag.

Ufuldstændig tømning

Ufuldstændig tømning

Materialet kommer ud, men der bliver et lag siddende på keglens væg, og siloen bliver aldrig helt tom. Hygroskopisk materiale klæber til stålet, og laget vokser for hver batch.

Gennemgang

Fire trin gennem produktet

Klik dig igennem: fra tragten, der ikke bliver tom, til valget mellem de to udførelser.

01 Problemet

Den samme tragt med og uden silohamreEn silo med lodret skal og en kegle nedefter, delt af en lodret streg. Til venstre for stregen har materialet dannet en bro over keglen, og under broen er der tomt; langs keglens væg ligger et lag materiale, der er blevet siddende, og der kommer intet ud af studsen. Til højre sidder silohamre uden på keglens væg i tre højder. Ingen af dem går gennem væggen: hver hammer står på en plade uden på stålet. Fra hvert slagpunkt breder en stjerne og tre buer sig ind i materialet, laget er væk, og der falder en strøm ud af studsen forneden. Stregen kan trækkes fra side til side.Uden hamreMed PS

Uden hamre bærer materialet sin egen vægt: broen står hen over udløbet, og langs keglens væg bliver der et lag siddende, som aldrig kommer ud. Med hamre går slaget gennem godset og ryster laget løs indefra væggen. Det er den samme tragt på begge sider af stregen.

02 Teknologien

Snit gennem silovæggen med en silohammerEt stykke skrå silovæg set i snit. Materialet ligger over væggen, og hamren sidder under den, altså uden for siloen. Væggen er ubrudt — der er intet hul. På væggens yderside er en firkantet stålplade svejset fast med en svejsesøm i hver ende, og på pladen står hamren: fire bolte, og derover et stående, ribbet aluminiumhus med ventilblok og spole øverst og en lufttilslutning på siden. Inde i huset ses stemplet som en mørk klods med en pil, der peger ned mod pladen. På den anden side af væggen, inde i materialet, breder en stjerne og tre buer sig væk fra slagpunktet. Målene D for husets længde, B for pladens tykkelse og A for pladens sidelængde er sat på tegningen. Nederst til venstre ses pladen forfra som et kvadrat med fire bolthuller og en rund flange i midten.D · 263 mmB · 20 mmA · 160 mmPladen set forfra160 × 160 mmVinklen er sat for læselighedens skyld

Hamren sidder på ydersiden af væggen, og der går ingenting ind. Pladen er svejset på — væggen er hel, der er ikke boret et hul — og stemplet inde i huset rammer pladen. Slaget går gennem godset og river laget løs på den anden side.

03 Installationen

Trykluftkredsløbet og styringen til silohamreneEn silo med kegle, set fra siden. Til venstre står en kompressor, derefter et filter og så en flowreguleringsventil med et håndhjul. Over dem sidder en styreboks, og fra den går tynde signalledninger ud til hver hammer. Fra ventilen går en luftledning op langs siloen og videre ud i to faldledninger, én ned ad hver side af keglen. På keglens yderside sidder hamrene parvis i tre højder, og fra hvert slagpunkt breder en stjerne og tre buer sig ind i materialet. Forneden falder en strøm af materiale ud af studsen.12345

Kredsløbet er kort: et filter og en flowreguleringsventil. Hamren skal have et signal for at slå, og timeren bestemmer intervallet fra 30 sekunder til 45 minutter. Ét elektronisk kort kan tage op til femten hamre og slå dem efter tur.

  1. Trykluften PS kører på trykluft ved 3 til 6 bar. Trykket bestemmer slaget: den samme hammer giver mere end det dobbelte af energien ved 6 bar som ved 3.
  2. Filteret Luften skal være ren. Luftkvaliteten skal være klasse 5.4.1. Kredsløbet er kort — et filter og en flowreguleringsventil — og der er ikke andet imellem kompressoren og hamren.
  3. Styringen Timeren indstilles fra 30 sekunder til 45 minutter, og ét elektronisk kort kan styre op til femten hamre. Spolerne findes fra 24 volt veksel- og jævnstrøm op til 230 volt. Skal anlægget køre uden strøm ved hamren, findes der et helt pneumatisk sæt.
  4. Hamrene på keglen Alt sidder udvendigt, og der går intet gennem væggen. Hvert slag rammer sin egen påsvejsede plade. Slaget er kraftigt: det maksimale støjniveau er 125 dB(A), og det hører med i valget af placering.
  5. Udløbet Det, der kommer ud, er det, det hele handler om. Laget langs væggen er rystet løs, broen er brudt, og keglen tømmes hele vejen rundt i stedet for gennem et hul i midten.

04 Valget

Hvilken udførelse
Silohammeren i udførelse type AEn lodret silovæg set i snit, med materialet til højre og det fri til venstre. På væggens yderside sidder en konisk fod, bred mod væggen og smal mod hamren, svejset fast foroven og forneden. På foden står hamren: fire bolte og derover et liggende, ribbet aluminiumhus med ventilblok yderst. Inde i huset ses stemplet med en pil mod væggen, og på væggens inderside breder en stjerne og tre buer sig ind i materialet. Målene A1 for fodens bredde, B1 for dens dybde og D for husets længde er sat på tegningen.DB1A1Type ATil gods på 3 mm og derunderA1 · fodens bredde160 · 200 · 250 mmB1 · fodens dybde80 · 95 · 119 mmVægt6,7 · 15,9 · 25,6 kgTallene gælderPS 40 · PS 63 · PS 80
Silohammeren i udførelse type BEn lodret silovæg set i snit, med materialet til højre og det fri til venstre. På væggens yderside sidder en flad stålplade, svejset fast foroven og forneden. På pladen står hamren: fire bolte og derover et liggende, ribbet aluminiumhus med ventilblok yderst. Inde i huset ses stemplet med en pil mod væggen, og på væggens inderside breder en stjerne og tre buer sig ind i materialet. Målene A for pladens side, B for dens tykkelse og D for husets længde er sat på tegningen.DBAType BTil gods over 3 mmA · pladens side130 · 160 · 200 mmB · pladens tykkelse20 · 20 · 25 mmVægt5,1 · 13,1 · 20,1 kgTallene gælderPS 40 · PS 63 · PS 80

De to er tegnet i samme målestok. Godstykkelsen afgør valget: 3 millimeter eller derunder er type A, over 3 millimeter er type B. Er du i tvivl om, hvad tragten er lavet af, måler vi det gerne igennem med dig.

Ikke hvilken størrelse — den står i tabellen ovenfor. Det valg, du faktisk står med, er hvilken plade hamren skal slå på, og det afgøres af ét tal, du kan måle på dit eget anlæg: hvor tykt godset er. Klik dig imellem de to — begge er tegnet i samme målestok.

Teknologien

Ét slag, gennem stålet

Inde i huset sidder et stempel. Trykluft ved 3 til 6 bar driver det frem, og det rammer en plade af stål, der er svejset på ydersiden af siloens væg. Det er hele mekanikken: ét slag, og så ingenting, indtil næste gang. Energien går fra 8,4 joule på den mindste ved 3 bar til 153 joule på den største ved 6 — og kraften fra 199 til 2186 newton. Driftsformen er diskontinuerlig, og det er derfor forbruget kan være så lavt: hamren bruger kun luft i det øjeblik, den slår. Timeren bestemmer, hvor tit, og kan stilles fra 30 sekunder til 45 minutter.

Forskellen på en hammer og alt andet i programmet er, hvor arbejdet lægges. En belufter og en luftkanon sender luft ind i materialet og arbejder på massen. Hamren sender ingenting ind. Trykluften bliver inde i huset, og det, der når materialet, er slaget gennem godset. Derfor virker den på det, der klæber til stålet frem for at ligge løst i massen — og derfor kræver monteringen ikke en eneste boring. Pladen svejses på væggen udefra, hamren boltes på pladen, og det er det. Væggen er hel bagefter, og derfor kan serien også sættes på et anlæg, der kører i forvejen.

Til gengæld er den ikke stille. Det maksimale støjniveau er 125 dB(A), og det er det højeste tal i hele programmet. Det hører med i planlægningen af, hvor hamrene sidder, og hvem der arbejder i nærheden. Er støjen det, der afgør sagen, ligger K- og F-serien på 80 dB(A), og er materialet fint og tørt, gør en vibrobelufter arbejdet uden slag overhovedet. Luften skal desuden være ren: kvalitetsklasse 5.4.1, med filter og flowreguleringsventil i kredsløbet.

Data

Tekniske specifikationer

AnvendelseTragt og silo
Materiale i siloenAlle slags pulvere og granulater, også hygroskopiske
LøserBrodannelse, rottehuller og ufuldstændig tømning
DriftsformDiskontinuerlig
Arbejdstryk3 til 6 bar (43 til 87 psi)
Slagenergi8,4 til 153 joule, afhængigt af størrelse og tryk
Slagkraft199 til 2186 newton, afhængigt af størrelse og tryk
Luft pr. slag2,6 til 21 liter, afhængigt af størrelse og tryk
Pneumatisk kredsløbFilter og flowreguleringsventil
LuftkvalitetKlasse 5.4.1
Arbejdstemperatur−20 til 80 °C (−4 til 176 °F)
Maksimalt støjniveau125 dB(A)
TeknologiEnkeltslag
MaterialeHus i aluminium, fastgørelsesplade i stål og hoved i aluminium
Luftindtag1/8 tomme BSPP på PS 40, 1/4 tomme BSPP på PS 63 og PS 80. Rørdiameter 8 mm på alle tre
Ex-områderII3D Ex h IIIC T85 °C Dc, med ATEX-sættet
PlaceringUdvendig anvendelse, ikke i kontakt med materialet. Pladen svejses på væggens yderside, og hamren boltes på pladen
Målene

Tre størrelser, samme opbygning

Forskellen mellem de tre er slagets størrelse. D er husets længde — pladens mål afhænger af, om det bliver type A eller type B, og de står længere nede. Energi og kraft er ét slag, ikke en værdi pr. minut, og luften er dét, ét slag koster.

Energi i joule og kraft i newton pr. slag, luft i liter pr. slag, mål i millimeter
ModelEnergi 3 barEnergi 6 barKraft 3 barKraft 6 barLuft 3 barLuft 6 barDØ rørLufttilslutning
PS 408,4 J18,1 J199 N429 N2,6 l4,6 l223 mm8 mm1/8″ BSPP
PS 6328,8 J62,0 J589 N1268 N6,4 l11,6 l263 mm8 mm1/4″ BSPP
PS 8059,2 J153,0 J846 N2186 N12,5 l21 l318 mm8 mm1/4″ BSPP

Tallet i modelnavnet følger hammerens størrelse: PS 40 er den mindste og PS 80 den største. Lufttilslutningen er 1/8 tomme BSPP på PS 40 og 1/4 tomme BSPP på de to andre, og rørdiameteren er 8 millimeter på alle tre. Bogstavet D er husets længde; A og B hører til den flade plade og A1 og B1 til den koniske fod.

Komponenter

Pladen, svejsningen og ATEX-sættet

Hamren leveres med den plade, den skal slå på. Pladen svejses på siloens yderside — der bores ikke — og hamren boltes fast på den. Hvilken plade det bliver, afgøres af én ting: hvor tykt godset er i den beholder, hamren skal sidde på.

PS silohammer af typen med konisk fod, set lige forfra: et ribbet aluminiumhus på fire studs med sorte gummiskiver, monteret på en sort plade, og under pladen en sort fod, der breder sig udad nedefter.

Pladen og svejsningen PS 40 · 63 · 80

Der findes to udførelser, og godstykkelsen afgør hvilken. Er beholderens gods 3 millimeter eller tyndere, er det type A med den koniske fod. Er godset tykkere, er det type B med den flade plade. Pladen svejses på udefra, og det er hele bearbejdningen — væggen er hel bagefter.

Type A, gods ≤ 3 mmA1 160, 200 eller 250 mm · B1 80, 95 eller 119 mm
Type A, vægt6,7, 15,9 eller 25,6 kg
Type B, gods > 3 mmA 130, 160 eller 200 mm · B 20, 20 eller 25 mm
Type B, vægt5,1, 13,1 eller 20,1 kg
Rustfri udførelseType B i AISI 304
MaterialeHus og hoved i aluminium, plade i stål
  1. Pladen svejses på siloens yderside. Der bores ikke hul.
  2. Hamren boltes på pladen med fire bolte og gummiskiver.
  3. Type A bruges på tyndt gods, type B på tykt.
  4. Type B kan leveres i rustfrit stål AISI 304.
  5. Målene står i rækkefølgen PS 40, PS 63, PS 80.
ATEX-sættet til PS: en kvadratisk, mælkehvid plade i polypropylen med et rundt hul i midten og et aflangt hul i hvert hjørne, og foran den en sort, rund tablet med koncentriske ringe i overfladen.

ATEX-sættet KIT ATEX

Skal hamren sidde i et klassificeret område, leveres den med et ATEX-sæt: en plade i polypropylen og en tablet i WKL. Sættet giver kategori 3D, altså støvzone 22, med temperaturklasse T85 grader. Bemærk, at kategorien forudsætter den helpneumatiske udløsning — altså uden spole ved hamren.

MærkningII3D Ex h IIIC T85 °C Dc
Direktiv2014/34/EU, kategori 3D
ZoneStøvzone 22
IndholdPlade i polypropylen og tablet i WKL®
ForudsætningHelpneumatisk udløsning
  1. Kategori 3D dækker støvzone 22, ikke zone 21 og ikke zone 20.
  2. Sættet forudsætter, at hamren udløses helt pneumatisk.
  3. Uden sættet er hamren ikke mærket til klassificerede områder.
  4. Vi indhenter certifikatet på den enkelte ordre.

Hvor mange hamre der skal til, hvor de skal sidde, og om det bliver type A eller type B, afhænger af keglens mål og vinkel, godstykkelsen, hvad der køres med, og hvad trykluften kan levere. Fortæl os det, så kommer vi tilbage med en størrelse, et antal og den rigtige udførelse.

Anvendelse

Hvor den sidder, og hvad den arbejder i

AnlægSiloer, tragte og lagersystemer
MaterialerAlle slags pulvere og granulater, også hygroskopiske. Typisk mel, vaskemiddel, fosfat, gødning, kalk, cement, ler og pigment
Andre opgaverTømning af big-bags og rensning af filtre
FordeleØkonomisk, lavt luftforbrug, effektiv, multispænding, integreret magnetventil og timer
BrancherByggeri, foder og fødevarer, tung industri, plast og kemi, genanvendelse og miljøteknik samt vedvarende energi
Ex-områderMed ATEX-sættet: II3D Ex h IIIC T85 °C Dc, altså støvzone 22

Gul EPDM-trykluftslange rullet op.

FlexCore

ARIACORD/YELLOW

Robust EPDM-slange til trykluft og vand, 25 bar. Vejr- og UV-bestandig, og derfor den, der kan ligge ude ved siloen.

Materiale
EPDM
Indvendig diameter
32–76 mm
Arbejdstryk
25 bar
Temperatur
-30 til +80 °C

Se hele produktsiden på FlexCore →

Sort TPE-luftslange rullet op.

FlexCore

ARIAFORM/15

TPE-luftslange til industri og værksted. Tåler vand, luft og olieholdig trykluft, og er let nok at flytte rundt på.

Materiale
TPE
Indvendig diameter
16–25 mm
Arbejdstryk
15 bar
Temperatur
-30 til +80 °C

Se hele produktsiden på FlexCore →

Blå polyuretanslange rullet op.

FlexCore

ARIAFORM/TPU

Let polyuretanslange til værktøj og rullesystemer. Den blødeste af de tre, hvor slangen skal følge med.

Materiale
TPU
Indvendig diameter
6–13 mm
Arbejdstryk
20 bar
Temperatur
-30 til +80 °C

Se hele produktsiden på FlexCore →

Portræt af en teknisk rådgiver hos Particulair.

Teknisk rådgivning

Hvilken størrelse, og hvor tykt er godset?

Fortæl os keglens mål og vinkel, hvor tykt godset er, hvad der køres med, og hvad trykluften kan levere. Så vender vi tilbage med en størrelse, en udførelse og en pris — ikke med et katalog.

Kontakt os Prøv produktvælgeren