OLI K · wibratory tłokowe z amortyzacją

Wibratory tłokowe z amortyzacją do silosów, lejów i stołów zagęszczających

Pływający tłok, który nigdy nie dosięga metalu. Pięć wielkości od 0,2 do 4,6 kilograma, od 2 do 6 barów, najwyżej 80 dB(A), a cała seria dostępna jest również bez smarowania.

Materiał stoi w silosie, w gardzieli leja albo na stole, a uderzenie byłoby za mocne: blacha jest cienka, ziaren nie wolno kruszyć albo ktoś pracuje obok. K to wibrator OLI właśnie do takiej sytuacji. Sprężone powietrze przy 2 do 6 barów porusza tłok w górę i w dół w gładzi, a w obu końcach zostaje powietrze, więc tłok nigdy nie dosięga metalu. Dlatego hałas nie przekracza 80 dB(A) i dlatego nie ma uderzenia, które by się zużywało. Urządzenie montuje się z zewnątrz i nie trzeba wiercić otworu w ścianie. Pięć wielkości od 0,2 do 4,6 kilograma, a każda z nich występuje w wersji pracującej na suchym powietrzu, bez smarownicy.

K2–6 bar80 dB(A)od −20 do 130 °C0,2–4,6 kg
Wibrator tłokowy z amortyzacją w wersji kołnierzowej, widziany z przodu pod kątem: matowoczarny walec z czarną osłoną u góry, mosiężny tłumik i stalowe przyłącze powietrza z boku, kwadratowy kołnierz aluminiowy z czterema otworami u dołu oraz u góry gwintowany trzpień z cienkim pręcikiem.
Problem

Dwie rzeczy, które robi materiał, i dwie, które trzeba zrobić

Mostki i kominy zna każdy, kto stał przy silosie. To, co odróżnia K i F od reszty programu, to dwie kolejne: odrywanie tego, co już przywarło, i zagęszczanie proszku tam, gdzie o to właśnie chodzi.

Mostek nad wylotem

Mostek nad wylotem

Materiał tworzy sklepienie nad otworem i przenosi własny ciężar. Silos jest pełny, przenośnik pod nim pracuje w pustce, a nic nie idzie dalej.

Komin przez środek

Komin przez środek

Wąski szyb biegnie w dół przez środek, a reszta stoi nieruchomo przy ścianach. Wygląda na to, że idzie, ale większość zostaje na miejscu i z każdą godziną się starzeje.

Odrywanie i zagęszczanie

Odrywanie i zagęszczanie

Warstwę, która przywarła do stali, trzeba oderwać, nie uszkadzając blachy, a proszek w formie albo na stole zagęścić równomiernie, bez rozdrabniania ziaren. Zagęszczanie to własne zadanie K i F w programie.

Przewodnik

Cztery kroki przez produkt

Proszę klikać kolejno: od silosu, którego materiał nie chce opuścić, po wybór między wersją smarowaną i bezsmarową.

01 Problem

Ten sam silos z amortyzowanymi wibratorami tłokowymi i bez nichSilos widziany z boku, podzielony pionową linią. Po lewej stronie linii materiał utworzył mostek nad wylotem, a pod mostkiem jest pusto; przy obu ścianach stożka leży warstwa materiału, która została na miejscu, i u dołu nic nie wychodzi. Po prawej wibratory tłokowe osadzone są na zewnątrz ścian stożka na trzech wysokościach, przykręcone z osią prostopadłą do ściany. Żaden z nich nie przechodzi przez ścianę. Z każdego punktu montażowego podwójna strzałka wskazuje kierunek drgań, a dwa łuki rozchodzą się w materiale. Warstwy nie ma, a u dołu wypada strumień. Linię można przesuwać z boku na bok.Bez wibratorówZ K

Bez wibratorów materiał przenosi własny ciężar: mostek utrzymuje się nad wylotem, a przy ścianach stożka zostaje warstwa, która nigdy nie rusza. Z wibratorami drgania przechodzą przez blachę i utrzymują materiał w ruchu na całej drodze w dół. Po obu stronach linii jest ten sam silos.

02 Technologia

Przekrój przez amortyzowany wibrator tłokowyWibrator w przekroju z osią poziomą. Po lewej lico montażowe z gwintem, na którym urządzenie jest osadzone. Po prawej korpus z gładzią, a w gładzi tłok leżący swobodnie. W każdym końcu gładzi narysowano trzy łuki, które pokazują poduszkę powietrzną, przez którą tłok nie przechodzi. Podwójna strzałka przez tłok pokazuje, że biegnie on w tę i z powrotem. Powietrze wchodzi przyłączem u dołu i wychodzi przez tłumik u góry, w tej samej odległości od lica. Całkowita długość korpusu jest oznaczona jako B, jego średnica jako Ø A, odległość przyłączy od lica jako C i D, a wymiar M przy licu.BØ AMPoduszka powietrznaPływający tłokNa zewnątrz przez tłumikWlot sprężonego powietrzaGwint, G

Sprężone powietrze wchodzi dolnym przyłączem i wychodzi przez tłumik w górnym. Między nimi tłok biegnie w tę i z powrotem w gładzi, a w każdym końcu jest poduszka powietrzna, przez którą nie przechodzi. Nie ma uderzenia metalu o metal i dlatego pozostaje poniżej 80 dB(A). Po lewej znajduje się gwint, na którym urządzenie jest osadzone.

03 Instalacja

Amortyzowane wibratory tłokowe na silosie z całym zasilaniem powietrzemSilos widziany z boku z wibratorami tłokowymi przykręconymi na zewnątrz obu ścian stożka na trzech wysokościach. Po lewej stoi sprężarka, a od niej przewód powietrza biegnie przez cztery elementy w szeregu: filtr, zawór kontroli przepływu, smarownicę narysowaną linią przerywaną i zawór 3/2-drożny. Dalej przewód idzie w górę nad silos i w dół po obu stronach do każdego wibratora. Od każdego wibratora podwójna strzałka wskazuje kierunek drgań w stronę ściany, a dwa łuki rozchodzą się w materiale. U dołu strumień materiału wypada z wylotu.12345

Urządzenia montuje się na zewnętrznej stronie silosu i nie wierci się otworu w ścianie. Dlatego mogą też trafić na instalację, która już pracuje. W zasilaniu znajdują się filtr, zawór kontroli przepływu, smarownica i zawór 3/2-drożny. Zaznaczona linią przerywaną smarownica to ta, która znika w wersji bezsmarowej.

  1. Sprężone powietrze K pracuje na sprężonym powietrzu przy 2 do 6 barów w trybie ciągłym. Ciśnienie ustala i siłę, i częstotliwość.
  2. Filtr Powietrze musi być czyste. Filtr to pierwszy element między sprężarką a wibratorem i występuje w obu wersjach.
  3. Smarownica To ona odróżnia obie wersje. Standardowy K wymaga powietrza smarowanego w klasie 5.4.4. Gdy w miejscu montażu nie może występować mgła olejowa, cała seria jest dostępna w wersji LF, pracującej na suchym powietrzu w klasie 5.4.1.
  4. Zawór 3/2-drożny Zawór jest normalnie zamknięty i otwiera powietrze, gdy wibrator ma pracować. To ostatni element przed przyłączem.
  5. Urządzenia na silosie Wszystko znajduje się na zewnątrz i nie wierci się otworu w ścianie zbiornika. Dlatego seria może też trafić na instalację, która już stoi gotowa. Drgania biegną przez blachę i dalej w materiał.

04 Wybór

Smarowana czy bezsmarowa
Wersja K, obwód ze smarownicąObwód narysowany od lewej do prawej: sprężarka, następnie cztery prostokąty w szeregu, czyli filtr, zawór kontroli przepływu, smarownica i zawór 3/2-drożny, a na końcu przewód powietrza w dół do wibratora, narysowanego z osią poziomą i licem montażowym po lewej.K, powietrze smarowaneCztery elementy w zasilaniu i mgła olejowa w powietrzu.Sprężone powietrzeFiltrZawór przepływuSmarownicaZawór 3/2K 30Jakość powietrzaKlasa 5.4.4, smarowaneObwódCztery elementySiła, K 22 przy 6 barach191,5 NMoment roboczy, K 220,21 kgcm
Wersja K-LF, obwód bez smarownicyTen sam obwód z jednym prostokątem mniej: sprężarka, następnie trzy prostokąty w szeregu, czyli filtr, zawór kontroli przepływu i zawór 3/2-drożny, a na końcu przewód powietrza w dół do wibratora, narysowanego z osią poziomą i licem montażowym po lewej.K-LF, bez smarowaniaTrzy elementy. Smarownica znika.Sprężone powietrzeFiltrZawór przepływuZawór 3/2K 30Jakość powietrzaKlasa 5.4.1, sucheObwódTrzy elementySiła, K 22 przy 6 barach164,1 NMoment roboczy, K 220,18 kgcm

Obwód narysowano w tej samej skali na oba arkusze, aby widać było różnicę. W razie wątpliwości, co jest możliwe w miejscu montażu, prosimy podać, skąd pochodzi powietrze i jaki materiał jest transportowany.

Nie która wielkość, ta jest w tabeli powyżej. Wybór, przed którym naprawdę Państwo stoją, dotyczy tego, czy w powietrzu w miejscu montażu może występować mgła olejowa. W instalacji paszowej albo spożywczej odpowiedź brzmi nie, i wtedy jest to LF. Proszę klikać między dwiema wersjami: obwód jest inny, a w trzech z pięciu wielkości inna jest też siła.

Technologia

Tłok, który zatrzymuje się w powietrzu

Wewnątrz korpusu znajduje się gładź, a w gładzi leży pływający tłok. Sprężone powietrze przy 2 do 6 barów porusza go w górę i w dół, a w obu końcach zostaje powietrze, więc nigdy nie dochodzi do kontaktu metalu z metalem. To właśnie oznacza słowo amortyzowany i na tym polega cała różnica między wibratorem a młotem. Dlatego hałas nie przekracza 80 dB(A), gdy młot pneumatyczny osiąga 125. Drgania nie idą do materiału przez powietrze, lecz przez to, do czego korpus jest przykręcony: ścianę silosu, lej albo blat stołu.

Siłę dobiera się ciśnieniem. Ten sam K 30 daje 171,8 niutona przy 2 barach i 341,1 niutona przy 6 barach, a częstotliwość rośnie z 2 640 do 3 720 drgań na minutę. Moment roboczy jest natomiast taki sam przy wszystkich trzech ciśnieniach dla danego modelu, więc to samo ciśnienie zmienia i siłę, i częstotliwość. Jeśli trzeba osiągnąć określony poziom na konkretnej ścianie, prosimy o informację o blasze, a my to przeliczymy.

Seria występuje w dwóch wersjach i to jest decyzja, którą trzeba podjąć przed zamówieniem. Standardowy K wymaga powietrza smarowanego: z przodu filtr, zawór kontroli przepływu, smarownica i zawór 3/2-drożny, a powietrze w klasie 5.4.4. K-LF pracuje bez smarowania na suchym powietrzu w klasie 5.4.1, czyli tej samej jakości co reszta programu. Cała seria występuje w wersji bezsmarowej, a siła jest inna w trzech z pięciu wielkości. Liczby są w kroku 04.

Korpus jest aluminiowy z osłoną z Ixef®, a temperatura pracy sięga od −20 do 130 °C. Gdy blacha jest gorętsza, warto spojrzeć na F albo P. ATEX nie jest tu opcją: K dostarczany jest standardowo w wykonaniu II2G Ex h IIB Tx Gb i II2D Ex h IIIC Tx Db, czyli kategorii 2 do strefy 1 i strefy 21. Litera Tx oznacza, że klasa temperaturowa nie jest z góry ustalona: zależy od instalacji i trzeba ją uzgodnić przed zamówieniem urządzenia do strefy zagrożonej wybuchem.

Dane

Dane techniczne

TechnologiaAmortyzacja tłoka
Tryb pracyCiągły
Ciśnienie roboczeod 2 do 6 barów
Siłaod 33,4 do 2 123,7 N, zależnie od wielkości i ciśnienia
Częstotliwośćod 1 260 do 6 720 drgań na minutę
Zużycie powietrzaod 9 do 202 l/min
Obwód pneumatycznyK: filtr, zawór kontroli przepływu, smarownica i zawór 3/2-drożny NC. K-LF: te same bez smarownicy
Jakość powietrzaK: klasa 5.4.4, smarowane. K-LF: klasa 5.4.1, suche
Temperatura pracyod −20 do 130 °C
Poziom hałasuNajwyżej 80 dB(A)
ATEXII2G Ex h IIB Tx Gb i II2D Ex h IIIC Tx Db, standardowo
MateriałKorpus aluminiowy i osłona z Ixef®
MontażK 15, K 22 i K 30: gwint w licu, M8, M10 albo M12. K 45 i K 60: kwadratowy kołnierz z czterema otworami
Masaod 0,2 do 4,6 kg
Wymiary

Pięć wielkości w dwóch wersjach

Częstotliwość podano jako zakres od 2 do 6 barów, ponieważ zmienia ją ciśnienie. Siłę podano przy obu wartościach skrajnych. LF to wersja bezsmarowa. Ø A to średnica korpusu, a B jego całkowita długość, i oba wymiary są naniesione na rysunku w kroku 02.

Częstotliwość w drganiach na minutę przy 2 do 6 barów, siła w niutonach, moment roboczy w kilogramocentymetrach, zużycie powietrza w litrach na minutę, wymiary w milimetrach
ModelCzęstotliwośćSiła 2 barSiła 6 barMoment roboczyPowietrze 2 barPowietrze 6 barØ ABMasa
K 155 040–6 72033,4 N59,4 N0,02 kgcm9 l/min21 l/min32 mm69 mm0,2 kg
K 15 LF5 040–6 72033,4 N59,4 N0,02 kgcm9 l/min21 l/min32 mm69 mm0,2 kg
K 222 880–4 08095,4 N191,5 N0,21 kgcm32 l/min73 l/min45 mm105 mm0,5 kg
K 22 LF2 880–4 08081,8 N164,1 N0,18 kgcm32 l/min73 l/min45 mm105 mm0,5 kg
K 302 640–3 720171,8 N341,1 N0,45 kgcm45 l/min140 l/min60 mm116 mm1,0 kg
K 30 LF2 640–3 720160,3 N318,4 N0,42 kgcm45 l/min140 l/min60 mm116 mm1,0 kg
K 451 920–2 580390,9 N705,9 N1,94 kgcm56 l/min194 l/min80 mm151 mm2,9 kg
K 45 LF1 920–2 580394,2 N711,7 N1,95 kgcm56 l/min194 l/min80 mm151 mm2,9 kg
K 601 260–2 160722,6 N2 123,7 N8,31 kgcm70 l/min202 l/min115 mm224 mm4,6 kg
K 60 LF1 260–2 160722,6 N2 123,7 N8,31 kgcm70 l/min202 l/min115 mm224 mm4,6 kg

Liczba w nazwie modelu odpowiada wielkości korpusu: K 15 jest najmniejszy, a K 60 największy. LF to wersja bezsmarowa, a oba modele w każdej parze mają te same wymiary i tę samą masę. Ø A to średnica korpusu, a B jego całkowita długość. Wejście powietrza to M5 w K 15 i BSPP we wszystkich pozostałych: 1/8″ w K 22, 1/4″ w K 30 i K 45 oraz 1/2″ w K 60. Wyjście jest takie samo jak wejście z dwoma wyjątkami: K 15 ma na wyjściu 1/8″ BSPP, a K 45 ma 3/8″. Montaż zmienia formę wraz z wielkością: K 15, K 22 i K 30 osadza się na gwincie w licu, M8, M10 albo M12, a K 45 i K 60 mają kwadratowy kołnierz z czterema otworami przelotowymi o średnicy 8,5 i 13 milimetrów. Moment roboczy jest taki sam przy wszystkich trzech ciśnieniach dla danego modelu.

Komponenty

Dwa sposoby zamocowania i dwa przyłącza

We wszystkich pięciu jest ta sama mechanika: pływający tłok w gładzi. Wraz z wielkością zmienia się sposób zamocowania. Wspólne dla wszystkich jest to, że nie wierci się otworu w ścianie.

Wibrator tłokowy z amortyzacją na kwadratowym kołnierzu aluminiowym, widziany z przodu pod kątem: matowoczarny walec z czarną osłoną u góry, mosiężny tłumik i stalowe przyłącze powietrza z boku, cztery otwory w narożach kołnierza oraz u góry gwintowany trzpień z cienkim pręcikiem.

Kołnierz K 45 · K 60

Dwa największe modele osadza się na kwadratowym kołnierzu z czterema otworami przelotowymi. Kołnierz przylega do tego, do czego jest przykręcony, a korpus stoi prostopadle do tego lica.

ModeleK 45 i K 60
Bok kołnierza, L90 i 130 mm
Rozstaw otworów, H72 i 102 mm
Średnica otworu, Ø G8,5 i 13 mm
Grubość kołnierza, M15 i 20 mm
  1. K 60 jest najmocniejszy w serii: 2 123,7 niutona przy 6 barach.
  2. Kołnierz wchodzi w wymiar B, który jest zatem całkowitą długością korpusu wraz z nim.
Wibrator tłokowy z amortyzacją bez kołnierza, widziany z przodu pod kątem: matowoczarny walec z czarną osłoną u góry i jasnym pierścieniem aluminiowym u dołu, mosiężny tłumik i stalowe przyłącze powietrza z boku oraz u góry gwintowany trzpień z cienkim pręcikiem.

Gwint w licu K 15 · K 22 · K 30

Trzy najmniejsze nie mają w ogóle kołnierza. Osadza się je na jednym gwincie w środku lica i to właśnie czyni je tak małymi: nie ma płyty, na którą trzeba zrobić miejsce.

ModeleK 15, K 22 i K 30
Gwint, GM8, M10 i M12
Ø A32, 45 i 60 mm
Wymiar M przy licu9, 13 i 13 mm
Masa0,2, 0,5 i 1,0 kg
  1. K 15 waży 200 gramów i ma najwyższą częstotliwość w serii: 6 720 drgań na minutę przy 6 barach.
  2. Nie mamy od OLI momentu dokręcania gwintu. Jeśli urządzenie ma pracować tam, gdzie to ma znaczenie, prosimy o informację, a uzyskamy tę wartość.
Najmniejszy wibrator tłokowy z amortyzacją, widziany z przodu pod kątem: matowoczarny walec z czarną osłoną u góry i jasnym pierścieniem aluminiowym u dołu, z mosiężnym sześciokątnym tłumikiem z jednej strony, stalowym przyłączem powietrza z drugiej oraz gwintowanym trzpieniem z cienkim pręcikiem u góry.

Wejście i tłumik Alle fem

Oba przyłącza znajdują się po przeciwnych stronach obwodu, na tej samej wysokości. Powietrze wchodzi jednym, a wychodzi przez tłumik w drugim, i to jest cały obwód wewnątrz korpusu.

Wejście, EM5 w K 15, w pozostałych BSPP
Wyjście, Fod 1/8″ do 1/2″ BSPP
Odległość od lica, C i Dod 37 do 115 mm
Zużycie powietrzaod 9 do 202 l/min
  1. Oba przyłącza leżą w tej samej odległości od lica w każdym modelu. C i D to ta sama wartość w całej serii.
  2. Zużycie powietrza jest jednakowe w obu wersjach każdej wielkości. Zmieniają się siła i moment roboczy.

Tym, co nie jest tu kartą komponentu, jest obwód przed urządzeniem, bo to nie część, lecz decyzja. Standardowy K wymaga filtra, zaworu kontroli przepływu, smarownicy i zaworu 3/2-drożnego, a K-LF radzi sobie z trzema bez smarownicy. Wybór jest w kroku 04.

Zastosowanie

Gdzie sprawdza się K

InstalacjaSilosy i leje, rury, zbiorniki, zagęszczanie, podajniki wibracyjne, stoły i kanały
MateriałProszki higroskopijne lub pylące i granulaty: pasze, kruszywa, tworzywa sztuczne i produkty spożywcze
Szczególnie nadaje się doGruboziarnistych materiałów higroskopijnych i proszków elektrostatycznych w sektorze tworzyw i recyklingu, które przywierają do ściany wewnętrznej
Typowe zadaniaOpróżnianie silosów i lejów, opróżniacz big bagów, stół zagęszczający do proszków, czyszczenie worków filtracyjnych, rury i zsypy
BranżeBudownictwo, żywność i pasze, przemysł ciężki, maszyny i instalacje, tworzywa i chemikalia, recykling i technologia środowiskowa, energie odnawialne
Nie doBlachy powyżej 130 °C: tu K nie wystarcza i wtedy jest to F albo P. Strefy zagrożonej wybuchem bez uzgodnionej klasy temperaturowej. A tam, gdzie materiał zbił się pod ciśnieniem i potrzebuje prawdziwego uderzenia, pracę wykonują młoty pneumatyczne albo P.

Niebieski wąż poliuretanowy, zwinięty.

FlexCore

ARIAFORM/TPU

Lekki wąż poliuretanowy do narzędzi i systemów zwijających. Najbardziej elastyczny z trzech.

Materiał
TPU
Średnica wewnętrzna
6–13 mm
Ciśnienie robocze
20 bar
Temperatura
od -30 do +80 °C

Zobacz pełną stronę produktu w FlexCore →

Czarny wąż pneumatyczny TPE, zwinięty.

FlexCore

ARIAFORM/15

Wąż pneumatyczny TPE do przemysłu i warsztatu. Odporny na wodę, powietrze i sprężone powietrze z olejem, czyli dokładnie to, czego wymaga standardowy K.

Materiał
TPE
Średnica wewnętrzna
16–25 mm
Ciśnienie robocze
15 bar
Temperatura
od -30 do +80 °C

Zobacz pełną stronę produktu w FlexCore →

Żółty wąż EPDM, zwinięty.

FlexCore

ARIACORD/YELLOW

Wytrzymały wąż EPDM do sprężonego powietrza i wody, 25 bar. Odporny na warunki atmosferyczne i UV.

Materiał
EPDM
Średnica wewnętrzna
32–76 mm
Ciśnienie robocze
25 bar
Temperatura
od -30 do +80 °C

Zobacz pełną stronę produktu w FlexCore →

Portret doradcy technicznego w Particulair.

Doradztwo techniczne

Która wielkość i czy powietrze może być smarowane?

Proszę podać, z czego wykonany jest silos albo lej, jak gruba jest blacha, jaki materiał jest transportowany i czy w miejscu montażu może występować mgła olejowa. Wrócimy z wielkością, wersją i ceną, a nie z katalogiem.

Kontakt Wypróbuj dobór produktu