ACD støvsuger

Delfin CUBE 20 K2 PN ACD

Stationaer ACD-deduster i CUBE-chassis -- 2,2 kW centrifugalventilator, 2500 m³/h, 2 patron-filtre med automatisk pulsejet-rensning, 90 L beholder, gaffeltruck-loftbar

  • Centralsugeanlaeg for braendbart traestoev i moebelfabrikker udenfor ATEX-zoneklassificering
  • Mellemstore bagerier og melindustrier hvor melstoev er braendbart men omraadet ikke er ATEX
  • Pulvercoatingshaller med kontinuerlig sproej-cyklus og kraevende filter-rensning
  • Foderfabrikker med korn-, oliekage- eller proteinpulver i ikke-klassificerede zoner
  • MDF-, OSB- og spaanplade-bearbejdning hvor stoevet er braendbart men ATEX ikke kraevet
Delfin CUBE 20 K2 PN ACD -- Stationaer ACD-deduster i CUBE-chassis -- 2,2 kW centrifugalventilator, 2500 m³/h, 2 patron-filtre med automatisk pulsejet-rensning, 90 L beholder, gaffeltruck-loftbar
Certificeret efter
  • IEC 60335-2-69 Annex AA (ACD)
  • Lavspændingsdirektivet 2014/35/EU
  • EMC-direktivet 2014/30/EU

Delfin CUBE 20 K2 PN ACD

Delfin CUBE 20 K2 PN ACD er en stationaer ACD-deduster i Delfins CUBE-chassis -- en industriel partikelfanger til braendbart stoev i ikke-ATEX-klassificerede omraader (IEC 60335-2-69 Annex AA). Hjertet er en 2,2 kW centrifugalventilator (3-faset 400 V, IE3, IP65) der leverer 2500 m³/h luftflow ved 210 mmH²O (21 mbar) statisk undertryk. Det afgoerende ved CUBE-serien er filtersystemet: 2 store patron-filtre (samlet 200.000 cm² -- 4 gange filterflade som ZFR EV's stjernefilter) med automatisk pulsejet-rensning (PN). Trykluften skyldes ind gennem filterpatronerne i et alternerende moenster under drift, hvilket holder filterflader rene uden operatoer-intervention -- bygget til kontinuerlig 8-24 timers drift uden nedlukning. Den 90 L aftagelige beholder med indvendig plastpose er paa hjul for nem toemning. Gaffeltruck-loftepunkter i chassiset goer flytning og positionering enkel. Ideelt til centrale dust-collection-anlaeg, bagerier, foderfabrikker og lakerings-haller hvor stoevet er braendbart men omraadet ikke ATEX-klassificeret.

Anvendelsesområder

  • Centralsugeanlaeg for braendbart traestoev i moebelfabrikker udenfor ATEX-zoneklassificering
  • Mellemstore bagerier og melindustrier hvor melstoev er braendbart men omraadet ikke er ATEX
  • Pulvercoatingshaller med kontinuerlig sproej-cyklus og kraevende filter-rensning
  • Foderfabrikker med korn-, oliekage- eller proteinpulver i ikke-klassificerede zoner
  • MDF-, OSB- og spaanplade-bearbejdning hvor stoevet er braendbart men ATEX ikke kraevet

Tekniske specifikationer

ATEX-mærkningACD VERSION FOR COMBUSTIBLE DUST IN ORDINARY LOCATION (IEC 60335-2-69 Annex AA -- intern konstruktion svarende til Zone 20, ekstern ikke-ATEX)
Intern / ekstern zone20 / ikke-ATEX
MotortypeCentrifugalventilator IE3 (2,2 kW, 3-faset 400 V), ACD-konstruktion til braendbart stoev i ikke-ATEX-omraader (IEC 60335-2-69 Annex AA)
TidsbrugKontinuerligt
Luftflow2500 m³/h
Undertryk21 mbar (210 mmH₂O)
Beholder90 L
Lydtryk72 dB(A)
FilterklasseH-klasse
FiltertypeHEPA H14 (EN 1822-5), 99,995 % MPPS, slutfilter -- standard inkluderet
Primærfilter2 patron-filtre i polyester med PTFE-belagt overflade, klasse ANT M antistatisk, 200.000 cm² samlet filterflade
RensesystemAutomatisk pulsejet-rensning (PN -- pneumatisk modstroemsskyl med trykluft), alternerende mellem patroner under drift
OpsamlingssystemPlastpose
MaterialeMalet staalkonstruktion med gaffeltruck-loftepunkter i bunden (AISI 304 som option)
IP-klasseIP65
Effekt2.2 kW
Spænding400 V / 50 Hz / 3~
SugeaabningØ 200 mm
Dimensioner (L × B × H)1350 x 880 x 2550 mm
Vægt250 kg
Leddelt sugearm med jordforbindelse monteret paa stationaer Delfin deduster -- 3000 mm raekkevidde, oe150 eller oe200 indloeb, anvendt til kildefangst af stoev og partikler ved svejsning, slibning og pulverhandtering
Den leddelte sugearm flytter dedusterens sugepunkt direkte hen til stoevkilden -- operatoeren kan justere positionen i hoejde, raekkevidde og vinkel uden at slukke for anlaegget.

SUGEARM & KILDEFANGST — CENTRAL STOEVOPSAMLING

Sugearm til kildefangst paa centrale dedustere

En leddelt sugearm (articulated extraction arm) er en frittstaaende, balanceret arm der placerer dedusterens sugepunkt direkte ved partikelkilden — svejsning, slibning, lod-aftraek, pose-tomning, blandestationer eller kvalitetskontrol-baase. Forskellen til en fast slangefoering er, at operatoeren kan justere armens hoejde, raekkevidde og vinkel under drift uden vaerktoej og uden at stoppe sugningen. Det giver en meget mere effektiv kildefangst (source capture) end et generelt rumudsug, fordi forureningen opsamles foer den naar operatoerens aandedraetszone.

Hvorfor en deduster + sugearm fungerer saa godt sammen

Dedusteren er en centrifugal-baseret partikelfanger bygget til hoejt luftflow ved lavt statisk undertryk — det er praecis den karakteristik en sugearm har brug for. Sugearmens fleksible foering har lave trykfald per meter, og den brede traktformede haette ved enden taber yderligere lidt undertryk. En centrifugalventilator (1000-3500 m³/h) leverer det fornoedne volumen, mens en almindelig sidekanalblaeser (typisk 200-400 m³/h ved hoejt undertryk) ville koncentrere kraften paa et alt for lille fangstomraade.

Tilgaengelige dimensioner og tilbehoer

Tre standard-armkonfigurationer er tilgaengelige som tilbehoer, alle 3000 mm raekkevidde og med jordforbindelse (MT) inkluderet for ESD-kontrol: TA.0177.0000 (oe150 arm til oe150 filterkammer-indloeb), TA.1256.0000 (oe150 arm til oe200 filterkammer-indloeb — reducerer fra dedusterens stoerre indloeb til mindre arm) og TA.0511.0000 (oe200 arm til oe200 filterkammer-indloeb — maksimalt luftflow). Tubo-flex-reduktioner (SL.2632.0200, SL.6882.0200, SL.3775.0200, SL.6883.0200) tillader tilslutning af andre slangedimensioner, og Y-grene (SL.2775.0200, SL.2692.0200, SL.3022.0200) giver to sugearme paa samme deduster.

Typiske industri-scenarier

Sugearm-konfigurerede dedustere bruges til svejserygsugning (MAG, MIG, TIG, lysbue-svejsning), slibestoev fra metal- og polymerforarbejdning, lod-aftraek og loddedampe i elektronikproduktion, pose-tomning og pulverhandtering i fodevare-, farma- og kemisk produktion, samt kvalitetskontrol-baase hvor partikler maa fanges men ikke spredes. Paa ATEX Zone 22-modellerne kraever sugearm-installationen ESD-jordforbindelse i hele systemet, og MT-funktionen leverer netop det. Paa ACD-modellerne (ikke-ATEX-omraader med braendbart stoev) er jordforbindelsen ligeledes anbefalet, fordi statisk opbygning paa armens indre vaeg kan generere antaendelseskilder selv uden ATEX-klassifikation.

Spørgsmål og svar

Hvad er ACD, og hvordan adskiller det sig fra ATEX?

ACD (Approved for Combustible Dust) er en certificeringskategori i IEC 60335-2-69 Annex AA -- en standard for stoevsugere der haandterer braendbart stoev i ikke-ATEX-klassificerede omraader. Forskellen til ATEX er, at ACD-omraadet IKKE er klassificeret som en eksplosionsfarlig zone (Zone 20/21/22), men stoevet er saa selv braendbart, at det stadig kraever konstruktive sikkerhedsforanstaltninger: jordforbindelse, antistatiske filtre, intern temperaturbegraensning og lukket kapsling. ACD er den korrekte certificering naar din risikoanalyse paaviser braendbart stoev men ingen eksplosiv atmosfaere -- typisk fordi koncentrationen aldrig naar LEL (Lower Explosive Limit). Hvis omraadet ER klassificeret som Zone 22, skal en ATEX-version vaelges (CUBE 20 K2 PN Z22).

Hvordan virker pulsejet-rensningen (PN) paa patron-filtrene?

Pulsejet (PN -- pneumatisk modstroemsskyl) er et automatisk filterrensningssystem der bruger korte trykluft-pulser til at rense patron-filtrene mens dedusteren er i drift. Princippet er enkelt: en ventil aabner i et splitsekund og sender en kort trykluft-puls (typisk 5-7 bar) ind gennem patronens indre, hvilket faar filterstoffet til at boeje udad og slynge stoevlaget af paa ydersiden. Stoevet falder ned i opsamlingsbeholderen. Pulserne alternerer mellem de to patroner med 10-30 sekunders interval, saa kun een patron er ude af drift ad gangen, mens den anden fortsaetter med at filtrere. Resultatet er stabil sugepunkt-undertryk over tid uden manuel rensning -- afgoerende for kontinuerlig drift.

Hvor meget trykluft kraever pulsejet-rensningen?

Forbruget er beskedent fordi pulserne er korte. Typisk forbrug ligger paa 50-150 nl/min ved 5-7 bar -- modsat de pneumatiske venturi-stoevsugere der trekker 500-2500 nl/min kontinuerligt. En standard industri-trykluft-installation paa 6-8 bar med en 100-200 L buffer-tank kan let levere det. Pulserne fyres typisk hvert 10-30 sekund afhaengigt af stoevbelastning -- styreenheden tilpasser intervallet automatisk baseret paa filtertrykfald. Vigtigt at trykluften er ren (filter, vandafskiller, koeler) for at forlanget patronernes levetid -- olie og vand i trykluften slider patron-belaegningen og kan tilstoppe filterstoffet permanent.

Hvad betyder dual sugeaabning -- 1 x 200 mm eller 2 x 150 mm?

CUBE 20 har to indloebsmuligheder. Standard er en enkelt 200 mm indloeb (oe200) der bruges naar dedusteren betjener een sugekreds eller een sugearm med fuld stroemning. Alternativt kan 2 x 150 mm (oe150) konfigureres -- to separate indloeb der hver kan modtage en sugearm eller sugekreds. Det totale luftflow forbliver 2500 m³/h, men bliver nu fordelt paa to punkter i ca. 1250 m³/h hver. Forskellen er, at dual-konfigurationen tillader to operatoerer at arbejde uafhaengigt uden at den enes opstart forstyrrer den andens sugepunkt-undertryk -- godt til parallel arbejde paa svejse-baase eller slibe-stationer. Vael konfiguration efter installations-arkitektur.

Hvorfor vejer CUBE 20 K2 PN ACD 250 kg -- naesten dobbelt saa meget som ZFR EV K2?

CUBE-chassiset er bygget kraftigere end ZFR EV-chassiset af tre grunde. (1) Patron-filterhuset er stoerre og kraver tykkere staal-vaegge for at vaere lufttaet under pulsejet-rensningens trykvariationer. (2) Det indbyggede gaffeltruck-loftepunkt-rammeagtige underchassis kraver staerkere staaldragere. (3) Hele anlaegget er bygget til kontinuerlig drift over flere aar uden vedligeholdelse, hvilket kraever robuste komponenter. Den hoejere vaegt er en feature, ikke en svaghed -- CUBE er bygget til at staa i 10-15 aars uafbrudt drift. Hvis vaegten er et problem (lav-loft installation, oeverre etager med begraenset baereevne), bor du overveje ZFR EV-serien som er 50 % af CUBEs vaegt med samme luftflow.

Hvilken type ACD-omraade passer typisk til CUBE 20 K2 PN ACD?

Klassiske ACD-anvendelser i Danmark omfatter (1) traesektoren -- moebelfabrikker, snedker-vaerksteder, MDF/OSB-produktion -- hvor stoevet er braendbart men koncentrationerne i normal drift ikke naar zoneklassifikations-graenserne, (2) bageri-industrien -- mel-haandtering, sigte-stationer, rugbrod-produktion -- hvor melstoev er braendbart men braendbart men anlaegget er ventileret nok til at undgaa zoner, (3) lakering og pulvercoating uden gas-zoner -- hvor pulveret er braendbart men sproejtningen sker i traek-bord, (4) forderfabrikker med korn og olieholdig pulver -- typisk klassificeret som ikke-Zone i Danmark naar processen er ventileret, og (5) lettere kemisk industri med organiske pulvere uden kategoriserede stoffer. Forudsaetningen er altid en risikoanalyse der viser, at LEL ikke naas i normal drift -- hvis tvivl, skal Zone 22-versionen vaelges.

Skal du bruge rådgivning om denne model?