Delfin CUBE 20 K2 PN ACD
Stationær ACD-deduster i CUBE-chassis – 2,2 kW centrifugalventilator, 2500 m³/h, 2 patron-filtre med automatisk pulsejet-rensning, 90 L beholder, gaffeltruck-loftbar
- Centralsugeanlæg for brændbart træstøv i møbelfabrikker udenfor ATEX-zoneklassificering
- Mellemstore bagerier og melindustrier hvor melstøv er brændbart men området ikke er ATEX
- Pulvercoatingshaller med kontinuerlig sproej-cyklus og krævende filter-rensning
- Foderfabrikker med korn-, oliekage- eller proteinpulver i ikke-klassificerede zoner
- MDF-, OSB- og spånplade-bearbejdning hvor støvet er brændbart men ATEX ikke krævet
- IEC 60335-2-69 Annex AA (ACD)
- Lavspændingsdirektivet 2014/35/EU
- EMC-direktivet 2014/30/EU
Delfin CUBE 20 K2 PN ACD
Delfin CUBE 20 K2 PN ACD er en stationær ACD-deduster i Delfins CUBE-chassis – en industriel partikelfanger til brændbart støv i ikke-ATEX-klassificerede områder (IEC 60335-2-69 Annex AA). Hjertet er en 2,2 kW centrifugalventilator (3-faset 400 V, IE3, IP65) der leverer 2500 m³/h luftflow ved 210 mmH²O (21 mbar) statisk undertryk. Det afgørende ved CUBE-serien er filtersystemet: 2 store patron-filtre (samlet 200.000 cm² – 4 gange filterflade som ZFR EV's stjernefilter) med automatisk pulsejet-rensning (PN). Trykluften skyldes ind gennem filterpatronerne i et alternerende mønster under drift, hvilket holder filterflader rene uden operatør-intervention – bygget til kontinuerlig 8-24 timers drift uden nedlukning. Den 90 L aftagelige beholder med indvendig plastpose er på hjul for nem tømning. Gaffeltruck-loftepunkter i chassiset gør flytning og positionering enkel. Ideelt til centrale dust-collection-anlæg, bagerier, foderfabrikker og lakerings-haller hvor støvet er brændbart men området ikke ATEX-klassificeret.
Anvendelsesområder
- Centralsugeanlæg for brændbart træstøv i møbelfabrikker udenfor ATEX-zoneklassificering
- Mellemstore bagerier og melindustrier hvor melstøv er brændbart men området ikke er ATEX
- Pulvercoatingshaller med kontinuerlig sproej-cyklus og krævende filter-rensning
- Foderfabrikker med korn-, oliekage- eller proteinpulver i ikke-klassificerede zoner
- MDF-, OSB- og spånplade-bearbejdning hvor støvet er brændbart men ATEX ikke krævet
Tekniske specifikationer
| ATEX-mærkning | ACD VERSION FOR COMBUSTIBLE DUST IN ORDINARY LOCATION (IEC 60335-2-69 Annex AA – intern konstruktion svarende til Zone 20, ekstern ikke-ATEX) |
|---|---|
| Intern / ekstern zone | 20 / ikke-ATEX |
| Motortype | Centrifugalventilator IE3 (2,2 kW, 3-faset 400 V), ACD-konstruktion til brændbart støv i ikke-ATEX-områder (IEC 60335-2-69 Annex AA) |
| Tidsbrug | Kontinuerligt |
| Luftflow | 2500 m³/h |
| Undertryk | 21 mbar (210 mmH₂O) |
| Beholder | 90 L |
| Lydtryk | 72 dB(A) |
| Filterklasse | H-klasse |
| Filtertype | HEPA H14 (EN 1822-5), 99,995 % MPPS, slutfilter – standard inkluderet |
| Primærfilter | 2 patron-filtre i polyester med PTFE-belagt overflade, klasse ANT M antistatisk, 200.000 cm² samlet filterflade |
| Rensesystem | Automatisk pulsejet-rensning (PN – pneumatisk modstrømsskyl med trykluft), alternerende mellem patroner under drift |
| Opsamlingssystem | Plastpose |
| Materiale | Malet stålkonstruktion med gaffeltruck-loftepunkter i bunden (AISI 304 som option) |
| IP-klasse | IP65 |
| Effekt | 2.2 kW |
| Spænding | 400 V / 50 Hz / 3~ |
| Sugeåbning | Ø 200 mm |
| Dimensioner (L × B × H) | 1350 x 880 x 2550 mm |
| Vægt | 250 kg |
SUGEARM & KILDEFANGST — CENTRAL STØVOPSAMLING
Sugearm til kildefangst på centrale dedustere
En leddelt sugearm (articulated extraction arm) er en fritstående, balanceret arm der placerer dedusterens sugepunkt direkte ved partikelkilden — svejsning, slibning, lodde-aftræk, pose-tomning, blandestationer eller kvalitetskontrolbåse. Forskellen til en fast slangeføring er, at operatøren kan justere armens højde, rækkevidde og vinkel under drift uden værktøj og uden at stoppe sugningen. Det giver en meget mere effektiv kildefangst (source capture) end et generelt rumudsug, fordi forureningen opsamles før den når operatørens åndedrætszone.
Hvorfor en deduster + sugearm fungerer så godt sammen
Dedusteren er en centrifugal-baseret partikelfanger bygget til højt luftflow ved lavt statisk undertryk — det er præcis den karakteristik en sugearm har brug for. Sugearmens fleksible føring har lave trykfald per meter, og den brede traktformede hætte ved enden taber yderligere lidt undertryk. En centrifugalventilator (1000-3500 m³/h) leverer det fornødne volumen, mens en almindelig sidekanalblæser (typisk 200-400 m³/h ved højt undertryk) ville koncentrere kraften på et alt for lille fangstområde.
Tilgængelige dimensioner og tilbehør
Tre standard-armkonfigurationer er tilgængelige som tilbehør, alle 3000 mm rækkevidde og med jordforbindelse (MT) inkluderet for ESD-kontrol: TA.0177.0000 (Ø150 arm til Ø150 filterkammer-indløb), TA.1256.0000 (Ø150 arm til Ø200 filterkammer-indløb — reducerer fra dedusterens større indløb til mindre arm) og TA.0511.0000 (Ø200 arm til Ø200 filterkammer-indløb — maksimalt luftflow). Tubo-flex-reduktioner (SL.2632.0200, SL.6882.0200, SL.3775.0200, SL.6883.0200) tillader tilslutning af andre slangedimensioner, og Y-grene (SL.2775.0200, SL.2692.0200, SL.3022.0200) giver to sugearme på samme deduster.
Typiske industri-scenarier
Sugearm-konfigurerede dedustere bruges til svejserygsugning (MAG, MIG, TIG, lysbue-svejsning), slibestøv fra metal- og polymerforarbejdning, lodde-aftræk og loddedampe i elektronikproduktion, pose-tomning og pulverhåndtering i fødevare-, farma- og kemisk produktion, samt kvalitetskontrolbåse hvor partikler må fanges men ikke spredes. På ATEX Zone 22-modellerne kræver sugearm-installationen ESD-jordforbindelse i hele systemet, og MT-funktionen leverer netop det. På ACD-modellerne (ikke-ATEX-områder med brændbart støv) er jordforbindelsen ligeledes anbefalet, fordi statisk opbygning på armens indre væg kan generere antændelseskilder selv uden ATEX-klassifikation.
Spørgsmål og svar
Hvad er ACD, og hvordan adskiller det sig fra ATEX?
ACD (Approved for Combustible Dust) er en certificeringskategori i IEC 60335-2-69 Annex AA – en standard for støvsugere der håndterer brændbart støv i ikke-ATEX-klassificerede områder. Forskellen til ATEX er, at ACD-området IKKE er klassificeret som en eksplosionsfarlig zone (Zone 20/21/22), men støvet er så selv brændbart, at det stadig kræver konstruktive sikkerhedsforanstaltninger: jordforbindelse, antistatiske filtre, intern temperaturbegrænsning og lukket kapsling. ACD er den korrekte certificering når din risikoanalyse påviser brændbart støv men ingen eksplosiv atmosfære – typisk fordi koncentrationen aldrig når LEL (Lower Explosive Limit). Hvis området ER klassificeret som Zone 22, skal en ATEX-version vælges (CUBE 20 K2 PN Z22).
Hvordan virker pulsejet-rensningen (PN) på patron-filtrene?
Pulsejet (PN – pneumatisk modstrømsskyl) er et automatisk filterrensningssystem der bruger korte trykluft-pulser til at rense patron-filtrene mens dedusteren er i drift. Princippet er enkelt: en ventil åbner i et splitsekund og sender en kort trykluft-puls (typisk 5-7 bar) ind gennem patronens indre, hvilket får filterstoffet til at bøje udad og slynge støvlaget af på ydersiden. Støvet falder ned i opsamlingsbeholderen. Pulserne alternerer mellem de to patroner med 10-30 sekunders interval, så kun een patron er ude af drift ad gangen, mens den anden fortsætter med at filtrere. Resultatet er stabil sugepunkt-undertryk over tid uden manuel rensning – afgørende for kontinuerlig drift.
Hvor meget trykluft kræver pulsejet-rensningen?
Forbruget er beskedent fordi pulserne er korte. Typisk forbrug ligger på 50-150 nl/min ved 5-7 bar – modsat de pneumatiske venturi-støvsugere der trekker 500-2500 nl/min kontinuerligt. En standard industri-trykluft-installation på 6-8 bar med en 100-200 L buffer-tank kan let levere det. Pulserne fyres typisk hvert 10-30 sekund afhængigt af støvbelastning – styreenheden tilpasser intervallet automatisk baseret på filtertrykfald. Vigtigt at trykluften er ren (filter, vandafskiller, køler) for at forlanget patronernes levetid – olie og vand i trykluften slider patron-belaegningen og kan tilstoppe filterstoffet permanent.
Hvad betyder dual sugeåbning – 1 x 200 mm eller 2 x 150 mm?
CUBE 20 har to indløbsmuligheder. Standard er en enkelt 200 mm indløb (oe200) der bruges når dedusteren betjener een sugekreds eller een sugearm med fuld strømning. Alternativt kan 2 x 150 mm (oe150) konfigureres – to separate indløb der hver kan modtage en sugearm eller sugekreds. Det totale luftflow forbliver 2500 m³/h, men bliver nu fordelt på to punkter i ca. 1250 m³/h hver. Forskellen er, at dual-konfigurationen tillader to operatører at arbejde uafhængigt uden at den enes opstart forstyrrer den andens sugepunkt-undertryk – godt til parallel arbejde på svejse-båse eller slibe-stationer. Vael konfiguration efter installations-arkitektur.
Hvorfor vejer CUBE 20 K2 PN ACD 250 kg – næsten dobbelt så meget som ZFR EV K2?
CUBE-chassiset er bygget kraftigere end ZFR EV-chassiset af tre grunde. (1) Patron-filterhuset er større og kraver tykkere stål-vægge for at være lufttæt under pulsejet-rensningens trykvariationer. (2) Det indbyggede gaffeltruck-loftepunkt-rammeagtige underchassis kraver stærkere ståldragere. (3) Hele anlægget er bygget til kontinuerlig drift over flere år uden vedligeholdelse, hvilket kræver robuste komponenter. Den højere vægt er en feature, ikke en svaghed – CUBE er bygget til at stå i 10-15 års uafbrudt drift. Hvis vægten er et problem (lav-loft installation, oeverre etager med begrænset bæreevne), bor du overveje ZFR EV-serien som er 50 % af CUBEs vægt med samme luftflow.
Hvilken type ACD-område passer typisk til CUBE 20 K2 PN ACD?
Klassiske ACD-anvendelser i Danmark omfatter (1) træsektoren – møbelfabrikker, snedker-værksteder, MDF/OSB-produktion – hvor støvet er brændbart men koncentrationerne i normal drift ikke når zoneklassifikations-grænserne, (2) bageri-industrien – mel-håndtering, sigte-stationer, rugbrod-produktion – hvor melstøv er brændbart men brændbart men anlægget er ventileret nok til at undgå zoner, (3) lakering og pulvercoating uden gas-zoner – hvor pulveret er brændbart men sprøjtningen sker i træk-bord, (4) forderfabrikker med korn og olieholdig pulver – typisk klassificeret som ikke-Zone i Danmark når processen er ventileret, og (5) lettere kemisk industri med organiske pulvere uden kategoriserede stoffer. Forudsætningen er altid en risikoanalyse der viser, at LEL ikke nås i normal drift – hvis tvivl, skal Zone 22-versionen vælges.