ATEX Støv støvsuger

Delfin CUBE 20 K2 PN Z22

Stationær ATEX-deduster i CUBE-chassis til Zone 22 -- 2,2 kW centrifugalventilator, 2500 m³/h, 2 patron-filtre med automatisk pulsejet-rensning, gaffeltruck-loftbar, selvcertificeret per EN 17348:2022

  • Større centralsugeanlæg i ATEX Zone 22 med flere sugepunkter og kontinuerlig drift
  • Multi-arm svejsehaller klassificeret Zone 22 med krævende arbejdsmiljø- og ATEX-standarder
  • Farma-produktion med støv-klassificerede zoner og streng krav til ren udblæsning (HEPA H14)
  • Kemisk procesanlæg med pulverhåndtering i ATEX Zone 22 og behov for ubemandet drift
  • Zone 22-klassificerede MDF- og OSB-haller hvor Zone 22-disciplin kræves grundet procesmiljø
Delfin CUBE 20 K2 PN Z22 -- Stationær ATEX-deduster i CUBE-chassis til Zone 22 -- 2,2 kW centrifugalventilator, 2500 m³/h, 2 patron-filtre med automatisk pulsejet-rensning, gaffeltruck-loftbar, selvcertificeret per EN 17348:2022
Certificeret efter
  • ATEX-direktivet 2014/34/EU -- II 3D Ex h IIIC T80°C (int) / T135°C (ext) Dc
  • EN 17348:2022 (harmoniseret marts 2023)
  • IEC 60335-2-69 (industristøvsugere)

Delfin CUBE 20 K2 PN Z22

Delfin CUBE 20 K2 PN Z22 er ATEX-versionen af CUBE 20 K2 PN-dedusteren -- bygget og certificeret til ATEX Zone 22-klassificerede områder (mærkning II 3D Ex h IIIC T80°C (int) / T135°C (ext) Dc). Alle de mekaniske og filtermæssige specifikationer er identisk med ACD-versionen: 2,2 kW centrifugalventilator, 2500 m³/h luftflow ved 21 mbar undertryk, 2 patron-filtre på 200.000 cm² samlet filterflade med automatisk pulsejet-rensning under sugning, 90 L aftagelig beholder med plastpose. Forskellen ligger i ATEX-konstruktionen: dust-tight test af hele kapslingen, Ex-certificeret motor og kontrolboks, rustfri AISI 304 elektrisk panel og dokumentation per ATEX-direktivet 2014/34/EU. Den automatiske pulsejet-rensning fungerer her 'under sugning' -- trykluft-pulserne fyres parallelt med luftflowet uden at dedusteren behoeves at stoppe. Selvcertificeret per den harmoniserede standard EN 17348:2022. Ideel til kontinuerlig drift i ATEX Zone 22 produktionsanlæg hvor operatør-intervention på filterrensning ikke er oensket.

Anvendelsesområder

  • Større centralsugeanlæg i ATEX Zone 22 med flere sugepunkter og kontinuerlig drift
  • Multi-arm svejsehaller klassificeret Zone 22 med krævende arbejdsmiljø- og ATEX-standarder
  • Farma-produktion med støv-klassificerede zoner og streng krav til ren udblæsning (HEPA H14)
  • Kemisk procesanlæg med pulverhåndtering i ATEX Zone 22 og behov for ubemandet drift
  • Zone 22-klassificerede MDF- og OSB-haller hvor Zone 22-disciplin kræves grundet procesmiljø

Tekniske specifikationer

ATEX-mærkningII 3D Ex h IIIC T80°C (int) / T135°C (ext) Dc
Intern / ekstern zone22 / 22
MotortypeCentrifugalventilator IE3 (2,2 kW, 3-faset 400 V), Ex h IIIC T135°C ekstern / T80°C intern, Ex tb Dust Tight Certified
TidsbrugKontinuerligt
Luftflow2500 m³/h
Undertryk21 mbar (210 mmH₂O)
Beholder90 L
Lydtryk72 dB(A)
FilterklasseH-klasse
FiltertypeHEPA H14 (EN 1822-5), 99,995 % MPPS, slutfilter -- standard inkluderet
Primærfilter2 patron-filtre i polyester med PTFE-belagt overflade, klasse ANT M antistatisk, 200.000 cm² samlet filterflade
RensesystemAutomatisk pulsejet-rensning (PN -- pneumatisk modstroemsskyl med trykluft under sugning), alternerende mellem patroner
OpsamlingssystemPlastpose
MaterialeMalet stålkonstruktion med rustfri AISI 304 elektrisk panel og gaffeltruck-loftepunkter i bunden
IP-klasseIP65
Effekt2.2 kW
Spænding400 V / 50 Hz / 3~
SugeaabningØ 200 mm
Dimensioner (L × B × H)1350 x 880 x 2550 mm
Vægt250 kg
Leddelt sugearm med jordforbindelse monteret på stationær Delfin deduster -- 3000 mm rækkevidde, oe150 eller oe200 indløb, anvendt til kildefangst af støv og partikler ved svejsning, slibning og pulverhandtering
Den leddelte sugearm flytter dedusterens sugepunkt direkte hen til stoevkilden -- operatoeren kan justere positionen i hoejde, raekkevidde og vinkel uden at slukke for anlaegget.

SUGEARM & KILDEFANGST — CENTRAL STOEVOPSAMLING

Sugearm til kildefangst paa centrale dedustere

En leddelt sugearm (articulated extraction arm) er en frittstaaende, balanceret arm der placerer dedusterens sugepunkt direkte ved partikelkilden — svejsning, slibning, lod-aftraek, pose-tomning, blandestationer eller kvalitetskontrol-baase. Forskellen til en fast slangefoering er, at operatoeren kan justere armens hoejde, raekkevidde og vinkel under drift uden vaerktoej og uden at stoppe sugningen. Det giver en meget mere effektiv kildefangst (source capture) end et generelt rumudsug, fordi forureningen opsamles foer den naar operatoerens aandedraetszone.

Hvorfor en deduster + sugearm fungerer saa godt sammen

Dedusteren er en centrifugal-baseret partikelfanger bygget til hoejt luftflow ved lavt statisk undertryk — det er praecis den karakteristik en sugearm har brug for. Sugearmens fleksible foering har lave trykfald per meter, og den brede traktformede haette ved enden taber yderligere lidt undertryk. En centrifugalventilator (1000-3500 m³/h) leverer det fornoedne volumen, mens en almindelig sidekanalblaeser (typisk 200-400 m³/h ved hoejt undertryk) ville koncentrere kraften paa et alt for lille fangstomraade.

Tilgaengelige dimensioner og tilbehoer

Tre standard-armkonfigurationer er tilgaengelige som tilbehoer, alle 3000 mm raekkevidde og med jordforbindelse (MT) inkluderet for ESD-kontrol: TA.0177.0000 (oe150 arm til oe150 filterkammer-indloeb), TA.1256.0000 (oe150 arm til oe200 filterkammer-indloeb — reducerer fra dedusterens stoerre indloeb til mindre arm) og TA.0511.0000 (oe200 arm til oe200 filterkammer-indloeb — maksimalt luftflow). Tubo-flex-reduktioner (SL.2632.0200, SL.6882.0200, SL.3775.0200, SL.6883.0200) tillader tilslutning af andre slangedimensioner, og Y-grene (SL.2775.0200, SL.2692.0200, SL.3022.0200) giver to sugearme paa samme deduster.

Typiske industri-scenarier

Sugearm-konfigurerede dedustere bruges til svejserygsugning (MAG, MIG, TIG, lysbue-svejsning), slibestoev fra metal- og polymerforarbejdning, lod-aftraek og loddedampe i elektronikproduktion, pose-tomning og pulverhandtering i fodevare-, farma- og kemisk produktion, samt kvalitetskontrol-baase hvor partikler maa fanges men ikke spredes. Paa ATEX Zone 22-modellerne kraever sugearm-installationen ESD-jordforbindelse i hele systemet, og MT-funktionen leverer netop det. Paa ACD-modellerne (ikke-ATEX-omraader med braendbart stoev) er jordforbindelsen ligeledes anbefalet, fordi statisk opbygning paa armens indre vaeg kan generere antaendelseskilder selv uden ATEX-klassifikation.

Spørgsmål og svar

Hvad er forskellen på CUBE 20 K2 PN Z22 og CUBE 20 K2 PN ACD?

De to modeller har identiske mekaniske og filtermaessige specifikationer -- samme motor, samme luftflow (2500 m³/h), samme undertryk (21 mbar), samme patron-filterflade (200.000 cm²), samme beholder (90 L). Forskellen er certificering og konstruktion til eksplosionsfare. Z22-versionen er ATEX-certificeret til Zone 22 (II 3D Ex h IIIC) og kan bruges i officielt klassificerede zonområder; ACD-versionen er til ikke-klassificerede områder med brændbart støv (IEC 60335-2-69 Annex AA). Z22-modellen har ekstra test af støv-tæthed på hele kapslingen, Ex-certificeret motor og kontrolboks, samt nameplate og dokumentation per ATEX-direktiv 2014/34/EU. Prisforskellen afspejler denne ekstra certificerings-indsats (ca. 2.500-3.500 EUR over ACD-versionen).

Hvordan adskiller pulsejet-rensningen sig fra ACD-versionens?

Der er en subtil men væsentlig forskel. ACD-versionen bruger 'automatic alternating air washing system' -- pulsejet fyrer i et roterende mønster mens anlægget kører normalt. Z22-versionen er specificeret med 'automatic filter cleaning with operated air during suction' -- samme grundprincip, men ATEX-kompatibelt timet så trykluft-pulser koordineres med sugepunkt-undertryk for at undgå midlertidige modstroemmende partikler i patronens renne side. For slutbrugeren er det ingen forskel -- rensningen er stadig automatisk, stadig kontinuerlig og stadig driftsmaessigt uafhængig af operatør. Men certifiktæt kræver dette koordinerede design for at bibeholde dust-tight-certificering under pulserne.

Hvad er den rustfri elektriske kontrolboks i AISI 304 for?

AISI 304 rustfri kontrolboks er en ATEX-konstruktionsstandard på Z22-modeller -- krævet af den aggressive miljønorm for Zone 22, hvor atmosfæren kan indeholde korrosive stoffer udover brændbart støv. Den rustfri boks modstår kondensat, kemisk aggression fra processtøv (f.eks. alkaliske pulvere eller korrosive organiske forbindelser), og mekanisk paavirkning i industri-miljøet. Boksen er IP65-kapslet, hvilket i kombination med dedusterens egen IP65 sikrer, at det elektriske system er tæt mod støv og vandstraaler. Kontakter, kabler, signalkredse og styreprint er alle Ex-certificeret og installeret iht. ATEX-retningslinjer.

Er dedusteren EN 17348:2022 testet eller kun deklareret?

CUBE 20 K2 PN Z22 er selvcertificeret af Delfin per den harmoniserede standard EN 17348:2022 (harmoniseret marts 2023). 'Selvcertificeret' betyder, at Delfin som fabrikant har udført de krævede performance-tests efter standardens bilag og udstedt CE-overensstemmelseserklæringen; det er IKKE certificeret af en notificeret tredjepart. For Kategori 3D produkter (Zone 22) tillader ATEX-direktivet 2014/34/EU fabrikantens egen overensstemmelsesvurdering under visse betingelser -- det gaelder netop for denne kategori. Dokumentationen (CE-erklæring, EF-typeafproevningsrapport hvor relevant, og kontrolleret produktionsprocedure) er tilgængelig på forespoergsel. Hvis din sikkerhedsorganisation kræver notificeret tredjepartscertificering, skal du overveje at sporge efter dokumentation eller opgradere til en Kategori 2D-model.

Hvad kræver ATEX-installationen af jordforbindelse på dedusteren selv?

ATEX-installationer i Zone 22 kræver, at alle ledende dele i kontakt med støv er forbundet til samme jordpotentiale -- maksimal modstand 10⁸ ohm. For CUBE 20 K2 PN Z22 gaelder dette både dedusterens chassis, filterhuset, beholderen, sugerroerforingen, og alle sugearme eller Y-grene der er koblet til. Delfin leverer modellen med standard jordforbindelses-klemme på chassiset (MT inkluderet), men installationen skal verificere kontinuitet mellem ALLE komponenter. Ved overgang fra metal-slange til antistatisk polymer-slange kræves en metallisk endeklemme med tilstraekkelig lav modstand -- typisk et rustfrit stålrings-klemband. Ved installation skal der måles: (1) fra hvert sugepunkt til jord (≤10⁸ ohm), (2) fra beholder til chassis (kontinuitet), og (3) fra chassis til installationens jord-samleskinne.

Hvilke typiske ATEX Zone 22-brancher vælger CUBE 20 K2 PN Z22?

Klassiske ATEX Zone 22 brancher for denne model er (1) farmaceutisk produktion med aktive pulverstoffer klassificeret som brændbare (fx paracetamol, lactose eller proteinpulvere), hvor streng filter-kvalitet og kontinuerlig drift kræves, (2) fooder- og melindustri med højere risikoklassifikation end gennemsnit -- særligt hvor maling og sigtning genererer støv i konstant tilstedeværelse, (3) kemisk industri med pigmenter og farvestoffer (carbon black, organiske pigmenter), (4) lakerings- og pulvercoating-haller med fullyy klassificerede zoner grundet koncentrationen af brændbart pulver, og (5) letmetal-bearbejdning med alu- eller mg-pulver i klassificerede produktionsceller -- her kunne dog INERT-versionen af dedusteren være et bedre valg grundet reaktiv metallisk støv. Dokumenteret risikoanalyse er altid forudsaetningen.

Skal du bruge rådgivning om denne model?