OLI S · wibratory kulkowe

Wibratory kulkowe do silosów, lejów, sit i rynien

Stalowa kula biegnąca po hartowanej bieżni. Osiem wielkości od 130 gramów do 1,34 kilograma, od 2 do 6 barów, do 35 000 drgań na minutę i ATEX kategorii 2 w standardzie.

Materiał przywiera do ściany zamiast się zsuwać, ziarna zbrylają się na sicie albo ostatnia warstwa zostaje na dnie rynny. S to wibrator kulkowy OLI do takich zadań. Sprężone powietrze przy 2 do 6 barów napędza stalową kulę biegnącą po hartowanej bieżni, co daje wysoką częstotliwość przy małej amplitudzie, działającą tam, gdzie materiał styka się ze stalą. Urządzenie przykręca się z zewnątrz i nie wierci się otworu w ścianie. Osiem wielkości od 130 gramów do 1,34 kilograma, wszystkie z ATEX kategorii 2 dla gazu i pyłu.

S2–6 bar90 dB(A)od −20 do 150 °C0,13–1,34 kg

Opisz swoją instalację Zobacz dane techniczne

Pobierz kartę katalogową Wymiary, dane techniczne i wszystkie warianty PDF · 4 strony · 111 kB

Wibrator kulkowy S 13 widziany z przodu pod kątem: niebieski anodowany korpus aluminiowy, o jedną trzecią szerszy niż wyższy, z ciemną okrągłą osłoną i śrubą centralną pośrodku boku. U góry dwa gwintowane przyłącza z jasnymi pierścieniami. U dołu korpus przechodzi w szeroką stopę z okrągłym otworem przelotowym na każdym końcu i otwartym wycięciem na samym skraju każdego końca. W stopie odlano oznaczenie S 13.

Problem

Dwa znane wszystkim i dwa własne dla S

Mostki i kominy zna każdy, kto stał przy silosie. To, co odróżnia serie obrotowe od reszty programu, to dwie kolejne rzeczy: zmniejszenie tarcia między materiałem a stalą oraz rozdzielenie materiału, który się zbrylił.

Mostek nad wylotem

Materiał tworzy sklepienie nad otworem i przenosi własny ciężar. Silos jest pełny, przenośnik pod nim pracuje w pustce, a nic nie idzie dalej.

Komin przez środek

Wąski szyb biegnie w dół przez środek, a reszta stoi nieruchomo przy ścianach. Wygląda na to, że idzie, ale większość zostaje na miejscu i z każdą godziną się starzeje.

Tarcie i separacja

Materiał nie zsuwa się, bo przywiera do stali, albo leży zbrylony na sicie i nie zostaje posortowany. Wysoka częstotliwość przy małej amplitudzie działa właśnie tam, na granicy między materiałem a powierzchnią.

Przewodnik

Cztery kroki przez produkt

Proszę klikać kolejno: od silosu, którego materiał nie chce opuścić, po wybór między 2, 4 i 6 barami.

01 Problem

Przesuń linię z boku na bok

Bez wibratorów materiał przenosi własny ciężar: mostek utrzymuje się nad wylotem, a przy ścianach stożka zostaje warstwa, która nigdy nie rusza. Z wibratorami drgania przechodzą przez blachę i utrzymują materiał w ruchu na całej drodze w dół. Po obu stronach linii jest ten sam silos.

02 Technologia

Sprężone powietrze wchodzi lewym przyłączem i wychodzi prawym. Między nimi stalowa kula biegnie po wewnętrznej stronie hartowanej bieżni, a biegnąca masa jest samą wibracją. Poniżej stopa widziana od spodu: dwa otwarte wycięcia na zewnątrz i dwa okrągłe otwory wewnątrz. Kula na rysunku biegnie na tyle wolno, by dało się ją śledzić — prawdziwy S 13 osiąga 250 do 375 obrotów na sekundę.

03 Instalacja

Urządzenia przykręca się do zewnętrznej strony silosu i nie wierci się otworu w ścianie. Dlatego mogą też trafić na instalację, która już pracuje. W zasilaniu znajdują się filtr, zawór kontroli przepływu, smarownica i zawór 3/2-drożny. Smarownica nie jest tu opcją: S wymaga powietrza smarowanego.

Sprężone powietrze S pracuje na sprężonym powietrzu przy 2 do 6 barów. Ciśnienie ustala częstotliwość, siłę i zużycie powietrza.
Filtr Powietrze musi być czyste. Filtr to pierwszy element między sprężarką a wibratorem i występuje we wszystkich ośmiu wielkościach.
Smarownica S wymaga powietrza smarowanego w klasie 5.4.4, więc smarownica nie jest opcją. Gdy w miejscu montażu nie może występować mgła olejowa, właściwy jest wibrator turbinowy OT: pracuje bez smarowania.
Zawór 3/2-drożny Zawór jest normalnie zamknięty i otwiera powietrze, gdy wibrator ma pracować. To ostatni element przed przyłączem i to on decyduje, jak długo trwa jedno uruchomienie.
Urządzenia na silosie Stopę przykręca się z zewnątrz i nie wierci się otworu w ścianie zbiornika. Siła jest obrotowa, a nie liniowa, i dlatego symbolem jest strzałka okrężna, a nie podwójna.

04 Wybór

Ciśnienie robocze2 bar4 bar6 bar

Liczby dotyczą S 13. Słupki narysowano w tej samej stałej skali na wszystkich trzech arkuszach, więc różnicę widać jako długość. Zależność między trzema wielkościami jest taka sama w całej serii, ale liczby nie — własną wielkość proszę sprawdzić w tabeli powyżej.

Nie która wielkość, ta jest w tabeli powyżej. Nie ma też dwóch wersji ani opcji: jest jedna wersja każdej wielkości. To, co naprawdę się ustawia, to ciśnienie, a ono zmienia trzy rzeczy naraz. Proszę klikać między trzema: słupki narysowano w tej samej stałej skali, więc różnicę widać, a nie tylko czyta.

Technologia

Kula, która biegnie w koło

Wewnątrz korpusu znajduje się okrągła bieżnia z hartowanej i szlifowanej stali, a w niej stalowa kula. Sprężone powietrze przy 2 do 6 barów pędzi kulę wzdłuż wewnętrznej strony bieżni, a biegnąca masa wytwarza drgania. Siła nie jest więc ruchem tam i z powrotem wzdłuż jednej osi, jak w wibratorze tłokowym: jest wektorem, który się obraca. To właśnie oznacza słowo obrotowy.

Częstotliwość jest wysoka, a amplituda mała. S 8 osiąga 35 000 drgań na minutę przy 6 barach, a nawet największy, S 36, ma 10 000. Dla porównania pneumatyczne wibratory tłokowe pracują w zakresie od 1 200 do 6 720. To sprawia, że S jest właściwym wyborem tam, gdzie problem leży na granicy między materiałem a stalą, a nie w głębi pełnego silosu.

Korpus jest z niebieskiego anodowanego aluminium, a osłony z Ixef®, tworzywa wzmacnianego włóknem, odpornego na warunki atmosferyczne i trudną eksploatację. Urządzenie występuje w ośmiu wielkościach od 130 gramów do 1,34 kilograma, a wszystkie osiem mają w standardzie ATEX kategorii 2 dla gazu i pyłu. Powietrze musi być smarowane, klasa 5.4.4, a tryb pracy jest przerywany. Jeśli urządzenie ma pracować bez przerwy, prosimy podać, jak długo jednorazowo, a znajdziemy właściwe rozwiązanie.

Dane

Dane techniczne

Technologia	Wibracje obrotowe, wysoka częstotliwość
Tryb pracy	Przerywany
Ciśnienie robocze	od 2 do 6 barów
Siła odśrodkowa	od 13 do 405 kg, zależnie od wielkości i ciśnienia
Częstotliwość	od 7 300 do 35 000 drgań na minutę
Zużycie powietrza	od 83 do 675 l/min
Obwód pneumatyczny	Filtr, zawór kontroli przepływu, smarownica i zawór 3/2-drożny NC
Jakość powietrza	Klasa 5.4.4, smarowane
Temperatura pracy	od −20 do 150 °C
Poziom hałasu	Najwyżej 90 dB(A) przy pełnej prędkości
ATEX	II2G Ex h IIB Tx Gb i II2D Ex h IIIC Tx Db, standardowo
Materiał	Korpus z niebieskiego anodowanego aluminium, osłony z Ixef®, bieżnia z hartowanej i szlifowanej stali
Montaż	Stopa z czterema punktami mocowania, przykręcana z zewnątrz
Przyłącze	1/8″, 1/4″ albo 3/8″ BSPP
Masa	od 0,13 do 1,34 kg

Wymiary

Osiem wielkości

Częstotliwość podano jako zakres od 2 do 6 barów, ponieważ zmienia ją ciśnienie. Siłę podano przy obu wartościach skrajnych. A to szerokość korpusu i jego całkowita wysokość ze stopą, B to długość stopy, i oba wymiary są naniesione na rysunku w kroku 02.

Częstotliwość w drganiach na minutę przy 2 do 6 barów, siła odśrodkowa w kilogramach, zużycie powietrza w litrach na minutę, wymiary w milimetrach
Model	Częstotliwość	Siła 2 bar	Siła 6 bar	Powietrze 2 bar	Powietrze 6 bar	A	B	Przyłącze	Masa
S 8	25 500–35 000	13 kg	36 kg	83 l/min	195 l/min	50 mm	86 mm	1/8″ BSPP	0,13 kg
S 10	22 500–34 000	25 kg	71 kg	92 l/min	200 l/min	50 mm	86 mm	1/8″ BSPP	0,13 kg
S 13	15 000–22 500	32 kg	87 kg	94 l/min	225 l/min	65 mm	113 mm	1/4″ BSPP	0,26 kg
S 16	13 000–19 500	45 kg	110 kg	122 l/min	280 l/min	65 mm	113 mm	1/4″ BSPP	0,30 kg
S 20	10 500–16 500	72 kg	172 kg	130 l/min	340 l/min	80 mm	128 mm	1/4″ BSPP	0,53 kg
S 25	9 200–14 000	93 kg	205 kg	160 l/min	425 l/min	80 mm	128 mm	1/4″ BSPP	0,63 kg
S 30	7 800–12 500	151 kg	321 kg	215 l/min	570 l/min	100 mm	160 mm	3/8″ BSPP	1,13 kg
S 36	7 300–10 000	206 kg	405 kg	260 l/min	675 l/min	100 mm	160 mm	3/8″ BSPP	1,34 kg

Liczba w nazwie modelu odpowiada wielkości korpusu: S 8 jest najmniejszy, a S 36 największy. Wielkości występują parami pod względem wymiarów — S 8 i S 10 mają te same A, B, C i D, tak samo S 13 i S 16, S 20 i S 25 oraz S 30 i S 36 — ale oba modele w każdej parze różnią się wewnątrz, a częstotliwość, siła i zużycie powietrza nie są takie same. A to zarówno szerokość korpusu, jak i całkowita wysokość urządzenia ze stopą, a B to długość stopy. Pozostałe cztery litery są naniesione na rysunku w kroku 02 i podane liczbowo na karcie komponentu: C to rozstaw dwóch wycięć, D grubość stopy, E jej głębokość, a F szerokość wycięcia. Przyłącze to gwint BSPP, a wlot i wylot mają ten sam wymiar we wszystkich ośmiu. Siła to maksymalna siła odśrodkowa, podana w kilogramach.

Komponenty

Cztery rzeczy warte obejrzenia przed zamówieniem

We wszystkich ośmiu jest ta sama mechanika: stalowa kula w hartowanej bieżni. Wraz z wielkością zmieniają się wymiary i gwint. Wszystkie łączy to, że nie wierci się otworu w ścianie.

Zbliżenie jednego końca stopy niebieskiego anodowanego wibratora kulkowego: po lewej okrągły otwór przelotowy z fazowaną krawędzią, po prawej otwarte wycięcie biegnące aż do końca stopy. W powierzchni wyraźnie widać ślady obróbki.

Stopa A · B · C · D · E · F

Stopa ma cztery punkty mocowania, a nie dwa. Dwa zewnętrzne to otwarte wycięcia biegnące do końca, a dwa wewnętrzne to okrągłe otwory. Stopa przylega do tego, do czego jest przykręcona, a korpus stoi prostopadle do tego lica.

Długość stopy, B	od 86 do 160 mm
Rozstaw wycięć, C	od 68 do 130 mm
Grubość stopy, D	12, 16 i 20 mm
Głębokość stopy, E	od 20 do 50 mm
Szerokość wycięcia, F	7, 9 i 11 mm

Otwarte wycięcie oznacza, że urządzenie można nasunąć na dwie już osadzone śruby, zamiast nawlekać je na nie.
Nie mamy rozstawu dwóch okrągłych otworów. Jeśli jest potrzebny do nawiercenia, prosimy o informację, a zmierzymy urządzenie.

Górna powierzchnia niebieskiego anodowanego wibratora kulkowego z dwoma gwintowanymi przyłączami z jasnymi pierścieniami, po jednym na każdym końcu. Na przedniej ścianie korpusu odlano strzałkę pod każdym przyłączem: lewa wskazuje w dół, prawa w górę. U dołu widać krawędź ciemnej osłony.

Dwa przyłącza IN · OUT

W górnej powierzchni są dwa przyłącza, wlot i wylot, o tym samym gwincie. Powietrze wchodzi jednym, pędzi kulę i opuszcza korpus drugim.

Gwint, S 8 i S 10	1/8″ BSPP
Gwint, S 13 do S 25	1/4″ BSPP
Gwint, S 30 i S 36	3/8″ BSPP
Wlot i wylot	Ten sam wymiar

Wylot ma ten sam gwint co wlot, więc można w niego wkręcić tłumik albo wąż wydmuchowy.
Jeśli powietrze ma być odprowadzone z okolicy urządzenia, prosimy podać dokąd, a znajdziemy właściwe rozwiązanie.

Zbliżenie okrągłej, prawie czarnej osłony niebieskiego wibratora kulkowego. Pośrodku osłony znajduje się wpuszczona śruba z gniazdem sześciokątnym w metalowym pierścieniu, a u dołu zdjęcia widać krawędź okrągłego otworu w stopie.

Osłona Ixef®

Bieżnia jest zamknięta okrągłą osłoną z każdej strony. Osłony są z Ixef®, tworzywa wzmacnianego włóknem, odpornego na warunki atmosferyczne i trudną eksploatację, a korpus wokół nich jest z niebieskiego anodowanego aluminium.

Osłona	Ixef®
Korpus	Niebieskie anodowane aluminium
Bieżnia	Hartowana i szlifowana stal
Praca na zewnątrz	Tak

Korpus aluminiowy i anodowana powierzchnia sprawiają, że seria jest odporna na utlenianie i nadaje się do pracy na zewnątrz.
Nie mamy od OLI interwału wymiany osłony. Jeśli urządzenie ma trafić do planu konserwacji zapobiegawczej, prosimy o informację, a zapytamy.

Zbliżenie tabliczki znamionowej wibratora kulkowego, naklejonej na niebieskim korpusie. Widnieje na niej Batch No 29/20, Type S13, znak CE, OLI® Medolla (MO)-Italy, www.olivibra.com, sześciokąt Ex oraz linie II2G Ex h IIB Tx Gb i II2D Ex h IIIC Tx Db.

Tabliczka znamionowa ATEX

ATEX jest standardem w całej serii, a nie opcją. Oznaczenie obejmuje gaz i pył w kategorii 2, czyli strefę 1 i 21, i znajduje się na dostarczanym urządzeniu.

Gaz	II2G Ex h IIB Tx Gb
Pył	II2D Ex h IIIC Tx Db
Kategoria	2, standardowo
Strefa	1 i 21

Klasa temperaturowa podana jest jako Tx, czyli bez liczby. Jeśli urządzenie ma pracować w strefie z wymaganiem konkretnej klasy, prosimy podać jakiej, a wrócimy z odpowiedzią.
Strefa 20, czyli wnętrze zbiornika z pyłem, nie jest objęta kategorią 2.

Do S nie ma opcji: brak sterownika czasowego, cewki, zestawu ATEX i płyty montażowej. Jest jedna wersja każdej wielkości, a ATEX jest w standardzie.

Zastosowanie

Gdzie sprawdza się S

Silos, lej, rynna i rura	Urządzenia przykręca się z zewnątrz, a drgania biegną przez blachę i dalej w materiał. Nie wierci się otworu w ścianie, więc seria może trafić także na instalację, która już pracuje.
Sito i stół wibracyjny	Stąd biorą się dwa słowa: tarcie i separacja. Wysoka częstotliwość i mała amplituda utrzymują materiał w ruchu na powierzchni, więc zostaje posortowany zamiast osiąść.
Materiał suchy, nie wilgotny	Seria jest przeznaczona do suchych proszków i granulatów: tworzyw sztucznych, piasku, popiołów, cementu i wapna. Jeśli materiał jest higroskopijny, czyli chłonie wilgoć, właściwy jest wibrator rolkowy OR: jest przeznaczony właśnie do tego.
Czyszczenie rękawów filtracyjnych	Spośród trzech serii obrotowych tylko S jest przeznaczony również do strząsania rękawów filtracyjnych. To ta sama cecha, która czyni go właściwym na sicie: wysoka częstotliwość, która strząsa warstwę bez poruszania konstrukcji.
Nie do pracy ciągłej	Tryb pracy jest przerywany. Gdy praca ma być ciągła, pneumatyczne wibratory tłokowe K i F są do tego zbudowane, a przy tym mają 80 dB(A) wobec 90 w S.

FlexCore

Powietrze do każdego urządzenia

Wibrator kulkowy jest bezużyteczny bez sprężonego powietrza przy przyłączu. Przewody pochodzą z naszego własnego programu.

ARIAFORM/TPULekki wąż poliuretanowy do narzędzi i systemów zwijających. Najbardziej elastyczny z trzech.

ARIAFORM/15Wąż pneumatyczny TPE do przemysłu i warsztatu. Odporny na wodę, powietrze i sprężone powietrze z olejem, czyli dokładnie to, czego wymaga S.

ARIACORD/YELLOWWytrzymały wąż EPDM do sprężonego powietrza i wody, 25 bar. Odporny na warunki atmosferyczne i UV.

Zobacz pełny program przewodów →

Dalej

Powiązane

Wibratory rolkowe · OR

Najbliższe rodzeństwo i właściwy wybór, gdy materiał jest higroskopijny: cement, beton, piasek i piasek odlewniczy. Ta sama mechanika, większa siła i 200 stopni wobec 150 w S.

Wibratory turbinowe · OT

Trzecia seria obrotowa. Pracuje bez smarowania i jest tą, której należy użyć tam, gdzie nie może być mgły olejowej. Jest też jedyną z trzech udokumentowaną do zastosowań spożywczych.

Wibratory tłokowe z amortyzacją · K

Do pracy ciągłej i tam, gdzie 90 dB(A) to za dużo: K pracuje w trybie ciągłym i ma 80. Występuje też w wersji bez smarowania.

Wibratory tłokowe z regulacją · F

Gdy siłę i częstotliwość trzeba móc ustawić później i gdy blacha jest cieplejsza niż 150 stopni. F osiąga 200.

Młoty pneumatyczne · PS

Gdy wibracja nie wystarcza. Jedno uderzenie w przyspawaną płytę, tam gdzie materiał mocno się zbił.

Aeratory wibracyjne · VBS

Do drobnego, suchego proszku w silosie, gdzie właściwą odpowiedzią jest powietrze pod materiałem, a nie drgania ściany.

Kiedy proszek staje

Dziewięć rozdziałów o tym, dlaczego materiał się zawiesza i co sprawia, że znów płynie.

Portret doradcy technicznego w Particulair.

Doradztwo techniczne

Która wielkość i ile sztuk?

Proszę podać, z czego wykonany jest silos, lej albo sito, jak gruba jest blacha, jaki materiał jest transportowany i jak długo ma pracować jednorazowo. Wrócimy z wielkością, liczbą sztuk i ceną, a nie z katalogiem.

Kontakt Wypróbuj dobór produktu

Pobierz kartę katalogową Wymiary, dane techniczne i wszystkie warianty PDF · 4 strony · 111 kB