Delfin CUBE 20 K4 PN ACD
Najwydajniejszy odpylacz w serii CUBE ACD: wentylator promieniowy 4 kW, przepływ 3500 m³/h, podciśnienie 36 mbar, dwa filtry patronowe z oczyszczaniem impulsowym, zbiornik 90 l. Przeznaczony do centralnych instalacji w obszarach niesklasyfikowanych jako strefy ATEX.
- Większe centralne układy odciągowe z palnym pyłem drzewnym w produkcji płyt MDF i OSB, w obszarach niesklasyfikowanych jako strefy ATEX
- Instalacje w piekarniach i młynach, w których pył jest zbierany jednocześnie w kilku punktach
- Hale lakierowania proszkowego z dużą ilością pyłu, po potwierdzeniu klasyfikacji obszaru i dopuszczalnego trybu pracy odpylacza
- Wytwórnie pasz, w których kilka linii produkcyjnych korzysta z jednego centralnego odciągu pyłów zbożowych, sojowych i innych surowców oleistych.
- Frezowanie płyt MDF i obróbka płyt wiórowych z długimi rurociągami odciągowymi oraz 4–6 punktami odciągu pyłu pracującymi jednocześnie.
- IEC 60335-2-69, załącznik AA (ACD)
- Dyrektywa niskonapięciowa 2014/35/UE
- Dyrektywa EMC 2014/30/UE
Delfin CUBE 20 K4 PN ACD
Delfin CUBE 20 K4 PN ACD to stacjonarny odpylacz do pyłów palnych w obszarach niesklasyfikowanych jako strefy ATEX. Wentylator promieniowy o mocy 4 kW zapewnia nominalny przepływ 3500 m³/h przy podciśnieniu 370 mmH₂O (36 mbar). W porównaniu z wersją K2 oznacza to około 70 % wyższe podciśnienie i 40 % większy przepływ. Urządzenie może obsługiwać kilka punktów odbioru, lecz ich liczba i wydajność zależą od oporów konkretnej instalacji. Dwa antystatyczne filtry patronowe z poliestru powlekanego PTFE mają deklarowaną łączną powierzchnię 200 000 cm²; impulsy sprężonego powietrza oczyszczają je naprzemiennie podczas pracy. Konstrukcja o masie 250 kg ma punkty transportowe dla wózka widłowego. Urządzenie ma zasilanie trójfazowe 400 V i stopień ochrony IP65. Powierzchnię filtrów i parametry pracy ciągłej należy potwierdzić w karcie producenta.
Zastosowania
- Większe centralne układy odciągowe z palnym pyłem drzewnym w produkcji płyt MDF i OSB, w obszarach niesklasyfikowanych jako strefy ATEX
- Instalacje w piekarniach i młynach, w których pył jest zbierany jednocześnie w kilku punktach
- Hale lakierowania proszkowego z dużą ilością pyłu, po potwierdzeniu klasyfikacji obszaru i dopuszczalnego trybu pracy odpylacza
- Wytwórnie pasz, w których kilka linii produkcyjnych korzysta z jednego centralnego odciągu pyłów zbożowych, sojowych i innych surowców oleistych.
- Frezowanie płyt MDF i obróbka płyt wiórowych z długimi rurociągami odciągowymi oraz 4–6 punktami odciągu pyłu pracującymi jednocześnie.
Dane techniczne
| Oznaczenie / zakres zastosowania | WERSJA ACD DO PYŁÓW PALNYCH W OBSZARZE NIESKLASYFIKOWANYM (IEC 60335-2-69, załącznik AA – konstrukcja wnętrza przystosowana do pyłu palnego; otoczenie niesklasyfikowane jako strefa ATEX) |
|---|---|
| Strefa wewnętrzna / strefa zewnętrzna | Wnętrze: wg dokumentacji urządzenia / otoczenie: poza strefą ATEX |
| Typ silnika | Wentylator promieniowy IE3 (4 kW, trójfazowy 400 V), konstrukcja ACD do pyłów palnych w obszarach poza ATEX (IEC 60335-2-69, załącznik AA) |
| Tryb pracy | Ciągły |
| Przepływ powietrza | 3500 m³/h |
| Podciśnienie | 36 mbar (370 mmH₂O) |
| Zbiornik | 90 L |
| Poziom ciśnienia akustycznego | 72 dB(A) |
| Klasa filtra | Klasa H |
| Typ filtra | HEPA H14 (EN 1822-5), 99,995 % MPPS, filtr końcowy w standardzie |
| Filtr główny | Dwa antystatyczne filtry patronowe z poliestru powlekanego PTFE, klasa ANT M, deklarowana łączna powierzchnia filtracyjna 200 000 cm² |
| System oczyszczania filtrów | Automatyczne oczyszczanie impulsowe (PN): filtry patronowe są podczas pracy oczyszczane naprzemiennie krótkimi przedmuchami sprężonego powietrza w kierunku przeciwnym do przepływu podczas filtracji. |
| Sposób zbierania pyłu | Worek foliowy |
| Materiał | Konstrukcja z lakierowanej stali z punktami do podnoszenia wózkiem widłowym w podstawie (opcjonalnie AISI 304) |
| Stopień ochrony IP | IP65 |
| Moc | 4,0 kW |
| Napięcie | 400 V / 50 Hz / 3~ |
| Wlot | Ø 200 mm |
| Wymiary (dł. × szer. × wys.) | 1350 × 880 × 2550 mm |
| Masa | 250 kg |
RAMIĘ ODCIĄGOWE I WYCHWYT U ŹRÓDŁA – CENTRALNE ODPYLANIE
Ramię odciągowe do wychwytu zanieczyszczeń u źródła
Przegubowe ramię odciągowe to wyważone ramię, które umożliwia ustawienie punktu wychwytu bezpośrednio przy źródle zanieczyszczeń – na stanowisku spawania, szlifowania, lutowania, opróżniania worków, mieszania lub kontroli jakości. W odróżnieniu od nieruchomego przewodu operator może podczas pracy zmieniać wysokość, wysięg i kąt ustawienia ramienia bez narzędzi i bez zatrzymywania odciągu. Dzięki temu wychwyt u źródła może być skuteczniejszy od wentylacji ogólnej: zanieczyszczenia są usuwane, zanim dotrą do strefy oddychania operatora.
Dlaczego odpylacz i ramię odciągowe tak dobrze ze sobą współpracują
Odpylacz z wentylatorem promieniowym zapewnia duży przepływ powietrza przy stosunkowo niewielkim podciśnieniu – charakterystykę odpowiednią dla ramienia odciągowego. Elastyczny przewód ramienia powoduje niewielki spadek ciśnienia na metr długości, a szeroka ssawka lejkowa wprowadza dodatkowy opór przepływu. Wentylator promieniowy (1000–3500 m³/h) dostarcza potrzebną ilość powietrza; dmuchawa bocznokanałowa (zwykle 200–400 m³/h przy wysokim podciśnieniu) byłaby odpowiedniejsza do mniejszego obszaru wychwytu.
Dostępne rozmiary i akcesoria
Dostępne są trzy standardowe konfiguracje ramienia o wysięgu 3000 mm, każda z połączeniem uziemiającym (MT): TA.0177.0000 (ramię Ø150 do wlotu komory filtra Ø150), TA.1256.0000 (ramię Ø150 do wlotu Ø200 – redukcja średnicy względem wlotu odpylacza) oraz TA.0511.0000 (ramię Ø200 do wlotu Ø200 – największy przepływ). Redukcje Tubo-flex (SL.2632.0200, SL.6882.0200, SL.3775.0200, SL.6883.0200) umożliwiają podłączenie węży o innych średnicach, a trójniki Y (SL.2775.0200, SL.2692.0200, SL.3022.0200) – dwóch ramion do jednego odpylacza. Przed zastosowaniem w strefie ATEX sprawdź zgodność całego zestawu, w tym ramienia i akcesoriów, z dokumentacją urządzenia.
Typowe zastosowania przemysłowe
Odpylacze z ramieniem stosuje się do odciągu dymów spawalniczych (MAG, MIG, TIG i spawanie łukowe), pyłu ze szlifowania metali i tworzyw, dymów lutowniczych i oparów z lutowania twardego, opróżniania worków i przesypywania proszków oraz w kabinach kontroli jakości, gdzie trzeba wychwycić cząstki przed ich rozproszeniem. Przy pracy w strefie ATEX 22 połączenia wyrównawcze i akcesoria należy dobrać do klasyfikacji strefy i dokumentacji całej instalacji. Również przy modelach ACD trzeba zachować ciągłość wymaganych połączeń elektrycznych, ponieważ ładunki elektrostatyczne mogą stać się źródłem zapłonu.
Pytania i odpowiedzi
Kiedy wybrać CUBE 20 K4 PN ACD zamiast modelu K2?
Model K4 ma większy nominalny przepływ i podciśnienie niż K2. Może być właściwy dla dłuższych rurociągów, większej liczby jednocześnie pracujących punktów lub wyższych oporów instalacji. Nie da się jednak wybrać go wyłącznie na podstawie długości przewodu czy liczby stanowisk. Potrzebne są obliczenia strat ciśnienia oraz wymaganej wydajności w każdym punkcie. Możliwość pracy ciągłej należy potwierdzić w dokumentacji producenta.
Czy odpylacz CUBE 20 K4 PN ACD można stosować w strefie ATEX 22?
Nie. Wersja ACD jest przeznaczona do obszarów niesklasyfikowanych jako strefy ATEX. Jeśli urządzenie ma pracować w strefie 22, należy dobrać wersję o odpowiedniej kategorii zewnętrznej, np. CUBE 20 K4 PN Z22 po sprawdzeniu tabliczki znamionowej i deklaracji zgodności. Obie wersje mogą mieć podobne wyposażenie, ale tylko model Z22 jest przeznaczony do pracy w strefie 22.
Jak długo filtry patronowe mogą pracować bez wymiany przy ciągłej eksploatacji?
Żywotność filtrów patronowych zależy od rodzaju i ilości pyłu oraz skuteczności oczyszczania impulsowego. Orientacyjnie przy pracy po 8 godzin dziennie filtry wytrzymują 2–4 lata, a przy pyłach lepkich 1–2 lata. O wymianie filtra powinny decydować pomiar spadku ciśnienia, stan elementu i zalecenia producenta. Jeżeli pył przedostaje się do końcowego filtra HEPA, należy skontrolować szczelność i stan filtrów głównych.
Czy końcowy filtr HEPA H14 również trzeba oczyszczać?
Końcowy filtr HEPA H14 nie jest oczyszczany impulsami sprężonego powietrza. Zatrzymuje cząstki, które przeszły przez filtry patronowe, i wymienia się go według wskazań stanu filtra, spadku ciśnienia oraz zaleceń producenta. Przy prawidłowej konserwacji filtrów patronowych orientacyjny okres pracy filtra HEPA wynosi 4–8 lat.
Czy urządzenie można podnosić wózkiem widłowym, gdy zbiornik jest pełny?
Urządzenie waży 250 kg i ma punkty umożliwiające podnoszenie wózkiem widłowym. Podczas transportu zbiornik powinien być pusty. Dopuszczalną masę ładunku i sposób podnoszenia należy sprawdzić w instrukcji producenta. Przed przemieszczeniem odpylacz trzeba wyłączyć i zabezpieczyć zgodnie z tą instrukcją.
Jakie są roczne koszty eksploatacji CUBE 20 K4 PN ACD przy pracy ciągłej?
Dla przykładowego harmonogramu 8 godzin dziennie przez 220 dni rocznie otrzymujemy 1760 godzin pracy. Przy założeniu średniego poboru 3,2 kW zużycie energii wyniosłoby około 5632 kWh rocznie. Zużycie sprężonego powietrza, filtrów i części zależy od nastaw oczyszczania, rodzaju pyłu oraz warunków instalacji. Wyliczenie kosztów wymaga rzeczywistego poboru mocy, zużycia powietrza, harmonogramu serwisu i lokalnych cen; przy pracy 24/7 wzrosną liczba godzin pracy oraz zużycie mediów.